matlab sim模拟效果,Simsmart动态仿真模拟软件在高校使用介绍

4、外围搭配软件包括：

①仿DCS软件

仿DCS控制软件应与实际DCS控制软件的界面、功能和操作保持一致。包括画面形式、操作方式、报警方式、趋势功能、界面功能等。

为了便于培训，现场操作的画面需与DCS画面保持一致,现场操作在DCS软件中实现，仿DCS控制软件应具有图形编辑功能。

②考评系统

操作指导及评分软件由教师站或学员站配置和管理，评分系统为教员对学员操作水平考核提供了一个量化的手段，软件需包括但不限于以下功能：

a)具有评分分级功能

具有评分分级功能，可满足不同技能等级人员的仿真操作的考核与鉴定需要。

b)具有多种评定手段

操作指导及评分软件能指导各装置的操作人员独立进行学习和训练。评分软件应具有多元化的评定手段，可全面对操作人员技能水平作出评判，

③学员站

学员站软件是工艺模型设计软件、DCS仿真软件、操作指导与评分软件的主控程序，主要实现对学员站的操作管理，软件需包含但不限于以下功能：

a)　培训内容选择

培训项目选择：在培训项目的列表里选择任一培训项目进行培训。

培训内容选择：能对培训内容，诸如开车操作、停车操作、各个故障处理操作等进行选择的功能。

b)　启动/暂停/停止评分

在评分列表里，可对当前试卷进行操作，启动、暂停、停止评分，在当前评分停止后可选择其他试卷以切换培训的科目，诸如开车，停车，事故处理及其他复合试卷。

c)　冻结与运行

点击冻结按钮，仿真暂停，所有数据保持不变状态，直到解冻为止。

点击运行按钮，仿真继续运行。

d)　设置模型的运行速率。

可减缓或加速模型的运行速率。

e)　查看操作指导和评分状态

在练习模式下，可查看当前培训的操作指导和评分状态。

④教员站

教师站应设计的易用、用户界面需美观大方。教员站的信息应实时更新，延时不超过2S。教师站在仿真培训中起引导和监控、管理学员的作用，负责管理和监控学员的培训情况，给学员布置练习，对学员进行考评等。在培训过程中，作为教员组织管理培训的专用管理工具，教员站的功能菜单包括有数据更新、导出考试成绩、启动服务、运行管理、查看历史成绩、学员状态监控等功能块。

教员站软件应具备但不限于如下功能：

a)查看和管理学员、学员站

应能显示每个学员的登陆姓名、部门、工号等基本信息。

应能显示每个学员站模型的运行状态，加载的试卷评分等，可对学员站进行任意分组并下发不同的任务。

应能图形化显示整个教室学员站的位置信息，并成一一对应的关系。

b)　学员站模型、试卷和故障的加载

模型设置：可对不同的学员站，不同的分组加载相同或不同的模型。

试卷设置：可对不同的学员站，不同的分组加载相同或不同试卷。

仿真情景设置：从不同的初始状态(如：冷进料开工、正常操作等)启动仿真模型。

故障设置: 可对不同的学员、不同的分组设置相同或不同的故障。

c)　学员站冻结、运行、停止

冻结功能：选择任一学员对其进行状态冻结，冻结之后该学员不能进行仿真操作，直到教员将其解冻为止。

运行功能：解冻学员的操作状态，令其回复仿真操作，继续仿真运行。

停止功能：选择任一学员对其进行状态停止，停止之后该学员的仿真系统将退出。

d)　学员站主控模式和被控模式设置

设置主控模式：该模式下学员可以自由选择培训的项目和内容

设置被控模式：该模式下由教员设置学员的考试项目和内容，并设置考试时间。

e)　成绩管理

自动记录：自动记录所有学员的成绩，保存到历史成绩库。

历史成绩查看：从历史成绩库中调出每个学员某一场考试的成绩。

汇总：将学员成绩汇总到教员站，便于集中查看及打印。

打印/导出：当前或历史成绩数据表打印/导出功能。

f)　启动/停止单机和协同操作：

可设置单兵练习和协同操作，协同操作是指多个学员站能共同连接到同一个工艺模型，多人分工合作共同完成复杂的工艺操作过程(比如大型装置开车过程)，最终整个团队获得相同的团队分数。

g)　运行时间设定

教师可对任一学员或分组减缓或加速工艺变化的速度。

h)　自动考评功能

自动考评：对学员操作过程进行自动化考评。

5、优点：

整套仿真操作培训系统应具有良好的适应性，在工艺允许的范围内完全适应工艺过程的各种操作，包括开停车及故障处理，其模拟结果能表现出与真实生产装置相一致的变化规律。

仿真操作培训系统不仅仅能用于操作员培训，还可协助客户企业实现过程设计、控制系统检验、开停车试验以及操作优化等。此外，由于集成了“操作指导评分系统”，还可进行受训人员的成绩检查与评价。

其主要作用能如下体现：

1) 系统逼真地模拟各装置的开车、停车、正常调整操作，满足操作人员对工艺装置的开车、停车等操作技能培训，探讨合理的开停车方案，熟悉开停车的步骤和过程。

2) 模拟各装置生产操作异常情况，紧急停车，设备故障等，培训操作人员现场故障处理和故障诊断的能力，以提高各装置生产的安全性，减少不合格产品的产生。

3) 仿DCS操作形式，使操作人员在进入实际生产装置前预先熟悉和熟练掌握DCS的操作方法，缩短适应期。

4) 可作为各装置操作人员技能考核的重要手段，实现对操作人员的操作技能的考核功能，实现技能操作能力量化评价，促进操作人员的操作技能水平的提高。

5) 能满足工程技术人员、技术专家等进行工艺优化、参数调整、方案预测等，能够进行工艺方案研究测试，对不同的操作方案进行比较，实现工艺过程的动态技术研究，优化生产方案，指导生产操作。

6) 对各装置中未经实际检验过的控制系统、联锁逻辑系统进行确认和检查，验证控制逻辑的正确性和合理性。

6、达到的效果

对于有详细数据的连续生产装置，可以达到关键数据2%以内误差，次关键点4%以内误差。