相比于传统材料,岩板逼真的仿石纹理、细腻质感、坚硬而柔韧耐磨的特质,强势上位。复杂多变的颜色和透光的材质,使其从传统进阶到建筑领域,从家具陈设到总体设计多方面完美融入。
1.超大、超轻、超薄
岩板采用特殊的工艺可实现板材的极致限度,可制成超大规格配载极薄的厚度3600*1200*3mm,是目前建筑界罕见的物理机械特性。
2.防火、耐高温
能在2000℃明火面前还保持不收缩、不破裂、不变色的板材也只有防火岩板了,而且A1级防火岩板在遇明火时也不会散发任何气味,超强硬核实力使岩板在烹饪界也占一定席位。
3.耐刮、耐磨、耐腐蚀
高温高压生成的岩板,莫氏硬度达到6级,耐刮、耐磨的特性可直接用钢刀测试划痕,被誉为“建材界的金刚狼”;岩板极强的耐腐蚀性也可用于酸碱实验室台面、医院抗菌墙体和操作台面等有较高要求的地方。
4、零渗透、耐污
万分之一的渗水率是人造建材界的新指标,污渍无法渗透,用湿毛巾就可擦拭干净,简单快速又不会滋生细菌,5级耐污及抗菌抑菌效果,轻松实现食品级表面地认证。
作为新兴的装饰材料,岩板其尺寸超大,花色自然,厚度薄,重量轻等特点,受到装饰市场的热捧,有逐步替代天然大理石的趋势。但是也因为他尺寸大,厚度薄的特点给施工安装带来了很大的难度。
墙面岩板施工流程:
1.基层处理
用水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查,确保基层平整度能够符合岩板安装要求;基层上抹涮底涂胶水,确保基层与瓷砖粘接剂的粘性。
2.弹线定位、板材切割
按照设计图纸上岩板分格方案在基层上进行放线,确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切,用电动切割机进行开孔。
3.墙面刮胶
购买专业的大板粘接剂,现场按照配比兑水进行制备。墙面上用镘刀面抹上8mm左右厚的瓷砖粘接剂,在瓷砖粘接剂四周再打改性硅烷结构胶。
4.墙面刮胶
板材背面抹涮底涂胶水,确保岩板与瓷砖粘接剂的粘性。板材背面用镘刀抹上5mm厚左右的瓷砖粘接剂。
5.薄板铺贴
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面,板材边缘预埋调平器。并用电动的震动器对岩板背面的粘接剂进行挤压,保证粘接剂厚度均匀。
6.调平器安装
调平器安装并夹紧,调平相邻两边板材的边缘,避免高低缝。
7.调平器安装
因岩板纹理、样式不同,所以在填缝是要用同色填缝剂对岩板缝进行抹缝处理,以防影响美观。
8.表面清洁与保护
用刮刀和抹布及时清理岩板表面的粘接剂和污渍,并用护角重点保护瓷砖的边缘、尖角等易受到磕碰的地方。
板材铺贴注意事项:
1.专用大板粘结剂
岩板铺贴施工时,需使用专业的粘结胶,而非传统水泥,因为使用水泥铺贴大板容易造成空鼓现象。
2.贴刷胶厚度适宜
瓷砖粘结剂铺贴厚度以5-7mm为宜,瓷砖胶过厚容易导致后期脱落,可配合粘结剂一起使用。
3.干挂
铺贴高度超过7.2m,需使用干挂法。另,填缝处理时使用美缝剂/瓷缝剂,增加瓷砖的整体美观感,不会霉变。
本文主要讲解了岩板的特点及应用场景,并将岩板的施工流程和注意事项进行了详细讲解,想要了解更多瓷砖方面的资讯,欢迎关注佛山瓷砖批发网。
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