电工接线模拟仿真软件_利用Forge有限元仿真软件对锻造展宽经验公式进行验证模拟...

★基金项目：甘肃省科技计划资助项目(2015GS05896) 本文基于Forge有限元模拟软件，通过对4吨材质为42CrMo的钢锭和方料拔长过程模拟，经过锻造展宽经验公式对模拟结果的验证，同时反过来验证了经验公式的正确性，对提高生产效率和生产优质锻件具有重要意义。自由锻因其自身特点而在现代化生产中仍广泛使用，其特点有：⑴工艺灵活，利用简单工装模具即可实现锻件镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转等基本工序，并且有时为便于基本工序操控，会加入辅助工序，如压钳口、压肩等。⑵设备通用、工具简单。⑶适用于单件、小批量的生产方式。⑷自由锻是生产大锻件的重要手段。⑸可以用较小吨位设备生产较大锻件，并可对毛坯锻件进行分步、分段加工。在自由锻基本工序中，拔长工序较为常见，拔长能使坯料横截面积减小，长度增加。在制定拔长锻造工艺时，往往需要估算坯料的展宽值，本文通过钢锭、方料拔长的Forge有限元仿真，针对其中一个经验公式进行模拟验证。 其中△B 1，2指的是圆形截面拔长第一次和第二次近似的坯料展宽经验公式，△B 3是方料拔长的坯料展宽经验公式。W/H为砧宽比，在满砧进给时，砧宽比是指上砧宽W与锻件变形前高度H之比；而在非满砧送进时，砧宽比是指送进量L与锻件变形前高度H之比。以下将针对上述两个经验公式，通过Forge仿真4t材质为42CrMo(国标，德标为42CrMo4)的钢锭和方料拔长过程，将模拟结果数据代入经验公式进行计算，验证模拟结果的正确性，同时验证经验公式的可行性，便于把模拟与实际锻造结合，有利于理论指导实践。

工艺简介

钢锭拔长。操作手夹持在钢锭一端，以单边75mm压下量、240mm进给量沿轴向对方料进行拔长直至停止，坯料旋转90°，其余同上，反复两次。方料拔长。操作手夹持在方料一端，以单边60mm压下量、240mm进给量沿轴向对方料进行拔长直至停止，坯料旋转90°，其余同上，反复两次。

材料概述

本次Forge模拟锻件材料选择42CrMo，材料化学成分如表1所示。表1 42CrMo材料化学成分表(%) 图1为42CrMo的材料特性曲线，给出了该材料温度与变形抗力的关系示意图。 图1 材料特性曲线

建模

⑴钢锭建模。钢锭的三维模型如图2所示，钢锭重量为4t，材质为42CrMo。Forge仿真三维模型如图3所示。 图2 4t钢锭三维模型 图3 Forge仿真三维模型⑵方料建模。方料的三维模型如图4所示，钢锭重量为4t，材质为42CrMo。Forge仿真三维模型如图5所示。 图4 4t方料三维模型 图5 Forge仿真三维模型

Forge仿真

拔长工步解析

⑴钢锭拔长。其具体内容如表2所示。表2 钢锭拔长工步详细内容 ⑵方料拔长。其具体内容如表3所示。表3 方料拔长工步详细内容

每一工步上模具位移和受力随时间变化图

⑴钢锭拔长。图6中是钢锭拔长过程，第一步上模具的位移和受力随时间变化曲线图，图中B代表模具在Z轴方向受力，C代表模具沿Z轴方向位移。 图6 上模具位移和受力随时间变化示意图⑴方料拔长。图7是方料拔长第一步上模具的位移和受力随时间变化曲线图，图中B代表模具在Z轴方向受力，C代表模具沿Z轴方向位移。 图7 上模具位移和受力随时间变化示意图

数据采集

坯料拔长过程展宽、压下量、进给量等数据采集如表4、表5所示。表4 钢锭拔长数据 表5 方料拔长数据

分析验证

钢锭拔长展宽验证

根据经验公式△ B 1，2＝ 0.45(W/H)×△ H，压下量为150mm。模拟过程是按满砧进给的，进给量等于240mm，此时，H＝620mm，W＝300mm。所以，第一步展宽变形量：△B 1，2-1＝[0.45×(300/620)]×150＝32.66mm，展宽平均理论值为620＋32.66＝652.66mm，基本符合模拟结果(630～ 703mm)。第二步以相同压下量锻打时，展宽变形量△B 1，2-2＝[0.45×(300/701)]×150＝28.89mm，即展宽值为：470＋△B 1，2-2＝498.89mm，不在模拟结果范围内(518～582mm)，但是依据公式△B 3＝[0.782－0.182(H/W)]×△H，可计算出△B 3＝53.5mm，即展宽值为：470＋△B 3＝523.5mm，在模拟结果范围内(518～582mm)。

方料拔长展宽验证

根据经验公式△B 3＝[0.782－0.182(H/W)]×△H，方料尺寸600mm×600mm，压下量为20%，即120mm。模拟过程是按满砧进给，进给量为240mm，此时H＝600mm，W＝300mm。所以，第一步展宽变形量：△B 3-1＝[0.782－0.182(600/300)]×120＝50.16mm；展宽平均理论值为600＋50.16＝650.16mm，基本符合模拟结果(638～ 682mm)。第二步以相同压下量锻打时，展宽△B 3-2＝[0.782－0.182(600+△B 3-1)/300]×120＝46.51mm，即展宽值为：600－120＋△B 3-2＝526.51mm，在模拟结果范围内(510～563mm)。

结束语

根据模拟结果及验证，模拟结果符合经验公式，同时也验证了每次锻造变形量(即压下量)的选取范围一般在15%～20%。通过钢锭拔长，从圆到扁方过程，展宽公式可用经验公式△B 1，2＝0.45(W/H)×△H，后续扁方到方料过程使用公式△B 3＝[0.782－0.182(H/W)]×△H较为合理。 —— 来源：《锻造与冲压》2020年第9期