我们注意到您的计算机目前处于离线状态_安诺伊熔喷布模具丨熔喷布设备开机技能及注意事项（建议收藏）...

操 机 步 骤

1、确保投料系统顺畅、螺杆到模头各区的温度都已达到235℃；

2、开启螺杆冷却系统、计量泵冷却空气、仪表风系统、吸料系统；

3、开启MB热风系统，放气设定为15%、生产设定为25%~30%，确保MB空气左右两侧流量之和大于200cfm，将热风温度设为230℃;

4、待所有温度达到设定值30分钟后，检查喷丝板板面、模尖熔体情况，确保高聚物均已经达到熔融状态；

5、以5rpm的速度启动螺杆，监控螺杆滤前、滤后压力的变化（此时螺杆压力控制设为“手动”模式）；

6、螺杆滤后压力大于10bar时，以3rpm的转速启动计量泵，逐步提高至8rpm，螺杆压力控制设为“自动”，离线放流；

7、模头刮板，检查出丝情况，确保模头出丝正常、无晶点；

8、开启冷却循环、检查MB下抽风管道，确保通风顺畅，以600RPM的速度启动风机；

9、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝，防止落入成网影响产品质量；

10、将MB离线泵速设为5RPM，电动阀“推进设定”设为30%，放气设定15%；

11、移动MB平台至在线状态（须确保SB1处于正常生产状态，并时刻注意布面有无翻网现象）；

12、根据工艺参数表，调整其余其他工艺参数；

13、待工艺参数稳定后，取样检测。

注 意 事 项

在刚进入生产状态时，由于计量泵升速，熔体流量增加，系统原来的热平衡状态会发生变化，加上其他工艺参数也处于调整之中，在到达新的平衡状态前，可能会有一些影响系统平稳运行的情况(如熔体温度下降、熔体压力波动、喷丝板出丝不匀、纤网受气流干扰等)出现，而这段时间的长短则决定于控制系统性能的优劣和操作者技能的高低。

若系统要终止生产运行，则要将螺杆挤压机的人料口阀门关闭，采用手动方式操作，将系统内的熔体全部排放干净后，终止螺杆挤出机计量泵的运转，切断加热系统电源，降温、停机。使用这种方法停机时，残留在系统内的熔体会发生降解(变黄)或炭化，容易堵塞喷丝孔，因此在恢复生产时，一般都要清洗熔喷模头组件。

THE END