networkx画图点过于密集_烘干论道 | 空气能热泵烤房与燃煤密集烤房烟叶烘烤效能对比研究...

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摘要: 为探究空气能热泵烤房应用于烟叶烘烤的经济性和适用性, 以烤烟品种中烟100为试验材料, 对比分析空气能热泵烤房和燃煤密集烤房对各部位烟叶烘烤的综合成本、烤后烟叶经济性状, 并进行了两种能源类型烤房的空载升温对比试验。结果表明, 与燃煤密集烤房相比, 空气能热泵烤房较燃煤密集烤房每千克干烟叶烘烤可降低成本43.48%, 在投入运行9年之后累计综合成本开始低于燃煤密集烤房, 烤后烟叶均价提升9.67%, 空载条件下各温度点之间升温速率均衡, 平均升温速率快于燃煤密集烤房。空气能热泵烤房在节能省工、增质提效方面有显著效果。 

关键词: 空气能热泵烤房; 燃煤密集烤房; 烘烤成本; 经济效益; 升温速率

烟叶烘烤所要求时间相对较短, 因此烘烤过程中必须有足够的热量供给。我国烟叶烘烤所使用的烤房无论是从早期的自然通风气流上升式烤房还是到当前烘烤所使用的机械通风热循环烤房普遍以煤炭为主要燃料, 表明我国目前烟叶烘烤是以消耗大量的不可再生能源为代价而进行烟叶生产的过程。同时使用煤炭能耗高, 每千克干烟叶耗煤量一般为1.5～2.0 kg; 利用效率只有 30%左右; 且燃烧释放大量的有害物质对环境会造成严重的污染, 研究表明使用煤炭进行烟叶烘烤, 每千克烟叶会导致煤炭产生 0.0094 kg NOx、0.0132 kg SO2和 4.302 kg CO2 。且随着全球对于燃料需求的不断增长, 烟叶烘烤所用成本不断上升。因此应用于烟叶烘烤的新型替代能源的研究意义逐渐突显。热泵干燥技术自1950年在美国获得专利权后, 凭借其环保高效的优势在各个领域迅速发展。宫长荣等将热泵加热和冷凝除湿原理初次应用于烟叶烘烤, 设计建造热泵加热式温、湿度自控烤烟设备并进行烟叶烘烤, 结果表明烟叶烘烤过程中温湿度环境和烟叶变化均衡, 可有效提高烤后烟叶质量, 产出 1 kg 干烟叶平均耗电量约为 2.0 kW/h, 且整个过程不会造成污染。孙晓军等、田效园等对热泵烤房也进行了设计开发和烟叶烘烤对比试验, 结果表明热泵烤房在节能、减排、增质、提效方面均有良好的应用效果。

本文通过对比分析热泵烤房和燃煤烤房的烘烤成本、综合成本、烤后烟叶质量以及烘烤性能, 以期为今后热泵烤房的推广应用及发展改进奠定基础。

1 材料与方法

1.1 试验材料 

试验于2017年7月在许昌市襄城县双庙乡前卢烘烤工场进行。试验田土壤为褐土, 土壤肥力中等, 前茬作物为红薯; 供试品种为中烟 100, 种植行距 120 cm, 株距 50 cm, 打顶后株高 110～120 cm。田间管理按优质烤烟栽培生产技术规范进行。 

烘烤工厂烤房建造为密集烤房群模式, 烤房均为气流下降式烤房, 热泵烤房在普通燃煤密集烤房 基础上对供热设备进行改造, 其工作原理为从外界空气吸收热量, 经电力做工后对烟叶进行加热。两种能源类型烤房均为装烟室模式为 2 路 3 层设计, 规格为长 × 宽 × 高 = 8.0 m × 2.8 m × 3.4 m, 烘烤 能力 1.33 hm2。

1.2 试验设计

分别选取成熟度基本一致的下部叶(第 5～6 位叶)、中部叶(10～11 位叶)、上部叶(15～16 位叶)进行采收, 烘烤工艺以三段式烘烤理论为基础, 结合烤烟的具体变化对烘烤过程中的温湿度适当调整。 

1.3 测定项目及方法

建造成本数据由许昌市烟草公司襄城县分公司提供; 耗电量统计: 不同能源类型烤房均单独配备电表, 于点火时和停火时分别记录电表读数并计算差值; 耗煤量统计: 每次烘烤结束时对烘烤过程中的单次加煤量进行累计, 并减去烘烤结束后燃烧炉中未使用的煤炭重量; 烘烤时长参照《烟叶烘烤原理》进行统计; 烟叶分级参照国标 YC/T 291-2009进行烤后烟叶等级划分。空载试验时将试验烤房所有门窗关闭, 同时点火并将循环风机档位调至高速, 将目标温度都设定为 65 ℃, 记录烤房内升温至 38 ℃、42 ℃、48 ℃、52 ℃、60 ℃和 65 ℃六个温度节点时所用时间。 

1.4 统计分析

数据统计和作图用 SPSS 17.0 和 Microsoft Excel 2010 软件。 

2 结果与分析 

2.1 烘烤成本

2.1.1 建造成本 

普通燃煤密集烤房建造成本为3.5 万元/座, 使用寿命为10 年, 空气能热泵烤房建造成本为8.5 万元/座, 使用寿命为 15 年。每座烤房烘烤能力按1.33 hm2 进行计算, 单位建造成本为每 667 m2 烟田进行 烘烤的烤房建造成本, 经计算可得空气能热泵烤房的单位建造成本为4 262.78元, 而普通燃煤烤房的单 位建造成本为1755.26元; 烘烤季节一般为7月至9月, 每炕烟叶烘烤周期为一周, 因此每年每座烤房烘烤次数定为12, 空气能热泵烤房和普通燃煤烤房单次使用成本分别为 472.27 元和 291.67 元。综合来看, 空气能热泵烤房的单位建造成本和单次使用成本分别较燃煤烤房增幅 142.86%和 61.90%。从数据可以看出虽然空气能热泵在使用寿命方面较燃煤烤房增长50%, 但因其过于昂贵的造价导致在烟叶烘烤中的应用及推广方面仍然存在较大的阻力。

2.1.2 能耗成本

由表1可知, 空气能热泵烤房进行各部位烟叶的烘烤在烘烤时长方面较普通燃煤烤房均较有所缩短, 平均每炕烟叶缩短7.33 h, 而烘烤时间长短反映了烘烤劳动强度和能耗大小。从燃料使用量方面以及用电量方面可以看出, 空气能热泵烤房单纯利用电能, 自动化程度进一步提升。从各部位平均烘烤成本方面来看, 热泵烤房为1.43元/kg, 燃煤烤房为2.53元/kg, 热泵烤房较燃煤烤房每千克干烟叶烘烤可降低成本 1.10元, 降低幅度较燃煤烤房达43.48%, 表明空气能热泵烤房在节能、降本方面效果明显。 

表1  不同能源类型烤房烘烤成本统计

注: 燃料价格为 0.75 元/kg; 电价为 0.55 元/ kW·h。

2.1.3 综合成本

综合成本包括烤房的建造成本、每年使用的能耗成本。由表1的数据结合烤房的建造成本可以计算出, 每千克干烟叶烘烤空气能热泵烤房平均使用成本为 1.01 元, 燃煤烤房为0.64 元, 在使用成本基础上对烘烤过程中能耗成本进行累计得出, 热泵烤房和燃 煤烤房每千克干烟叶烘烤综合成本分别为2.44元和 3.17 元, 并对各个烤房运行十年内综合成本进行统计得出表2。由表2可知, 在使用 8 年之内, 热泵烤房每年综合烘烤成本均高于燃煤烤房, 但随着年限的增长差距逐渐缩小, 不同能源类型烤房使用至第 9 年时表现出热泵烤房累计烘烤成本低于燃煤烤房的趋势。

表2  不同能源类型烤房均运行十年累计使用成本统计

2.2 烤后烟叶经济效益对比

由表3 可知, 使用空气能热泵烤房进行各部位烟叶烘烤, 烤后烟叶等级较使用普通燃煤密集烤房上、中等烟比例有所提高, 但上部叶烤后烟叶中等烟比例统计表现为热泵烤房低于燃煤烤房, 一方面是由于不同部位烟叶烘烤特性存在差异, 另一方面可能是由于烟叶着生部位不同, 不同部位烟叶物理特性以及内含物质积累水平不同所致。从均值方面可以看出, 热泵烤 房较燃煤烤房在上等烟和中等烟比例方面分别提升了 3.44%和 0.87%, 下等烟比例和级外烟比例分别降低了3.59%和1.98%, 整体均价提升了2.25 元/kg, 空气能热泵烤房在烟叶烘烤增质方面有一定作用。

表3  不同能源类型烤房烤后烟叶经济性状统计

2.3 空载条件下升温速度对比

从空载试验结果(表 4)可以看出空气能热泵烤房在整个过程中升温速度均较燃煤烤房快, 热泵烤房和燃煤烤房的平均速度分别为 0.79 ·min ℃ −1和 0.41 ·min ℃ −1 , 且热泵烤房与燃煤烤房之间差异达到极显著水平(P＜0.01)。对空载试验各个温度点之间升温速率进行计算比较可以看出, 热泵烤房在各个温度点之间升温速率较为稳定, 而燃煤烤房在各个温度点之间升温速率波动较大, 经计算热泵烤房各个温 度点之间升温速率标准差为 0.12, 燃煤烤房为 0.31, 出现此现象与供热能源特性有很大关系, 煤炭在烘烤过程中放热具有周期性和滞后性。 

表4  不同能源类型烤房在空载条件下烤房升温情况

注: 小写字母表示差异达到极显著水平(P＜0.01)

3 结论与讨论

通过对空气能热泵烤房和燃煤烤房在烘烤成本、综合成本以及空载条件下升温速度的对比试验结果可以看出: 热泵烤房在一定程度上可以缩短烘烤耗时, 相应减少了人工和能源的消耗, 每千克干烟叶烘烤较燃煤烤房降低 1.10 元; 综合不同能源类型烤房的建造成本、每年使用的能耗成本对热泵烤房和燃煤烤房投入使用之后十年内经济效益的初步评估可以看出, 热泵烤房因其高昂的造价导致在使用8年之内经济效益均不如燃煤烤房, 使用9年之后经济消耗趋势发生变化, 然而热泵供热系统较为复杂,  且由于功率较大需要配备专用变压器调节, 相应会增加使用成本和烤房改造难度。烤后烟叶经济效益方面热泵烤房在上、中、下三个部叶烟叶上等烟方面分别较燃煤烤房提升了 5.04%、4.66%、0.62%;  烤后烟各部位烟叶均价分别较燃煤烤房提升了2.92、2.82、2.42 元/kg, 烤后烟叶总体均价较燃煤烤房提升了 2.25 元/kg。

空载试验结果表明热泵烤房在供热方面可以满足当前密集烤房中挂杆烟叶的烘烤, 且烘烤过程中 的温度稳定性较佳, 一方面与能源供热特性有关, 煤炭在燃烧过程中供热效率受燃烧层厚度以及空气供应量的影响, 热泵供热系统供热效率和环境温度成正比; 另一方面是由于热泵烤房在烘烤过程中无需人工添加燃料, 依据烤房中温湿度变化进行自动调整, 在烘烤自动化和控温精准性方面有较大提升。热泵烤房的推广必然受到其昂贵的造价成本制约, 但其在烟叶烘烤中节能减排、增值提效方面的效果仍会推动研究更加适应烟叶烘烤的热泵烤房类型, 具有广阔的研究应用前景。

【免责声明：本文作者李昊(许昌市烟草公司襄城县分公司)，转载此文是出于传递更多信息之目的，若侵犯了您的合法权益，请与本号联系，我们将及时更正、删除，谢谢！】

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