背景：

广州某大型电机制造厂家为了提升产能、提高质量对产线进行数字化升级改造，需要实时监控每条产线的运行状态，同时将如温度、转速、电流值、产量等数据记录到数据库中以供追溯，并且要通过MES下发工单给到产线。

项目需求：

工厂生产线的工艺步骤和设备各不相同，涉及十多种PLC和设备数据采集；

在数据存储方面需要有筛选性的对数据进行储存，提高有效数据利用率，减小服务器压力；客户现有的MES系统是直接与数据库进行对接，在不改变现有框架的基础上，MES通过下发工单到数据库之后，程序要从数据库中读取工单并将指令给到PLC。

针对这些问题，我们为客户推荐了基于KEPServerEX的应用解决方案：通过PLC驱动+Datalogger插件+ODBC Client驱动+Advanced Tag插件的组合功能实现客户需求。

Step 1

KEPServerEX支持多达150种以上品牌PLC和设备的驱动，可采集绝大部分市场常见PLC及设备数据，以满足各种复杂的工程现场数据采集问题，从而为智能制造项目提供有利的数据采集基础支撑。

Step 2

功能强大的Datalogger插件扩展，可以将采集到的各种品牌PLC或设备数据写到具有ODBC接口标准数据库中供MES访问，而无需SCADA软件的介入。

Step 3


ODBC Client驱动+Advanced Tag插件的配合使用，ODBC Client驱动负责读取数据库中已有的数据，然后交由Advanced Tag快速实现M2M标签链接，将数据库标签的数据安全快速的传递到PLC以及设备的对应的标签中，以实现将MES下发到数据库的参数写到PLC中的需求。

KEPServerEX助力电机制造高效管理系统​_kepserver


结果：

客户使用KEPServerEX方案后，在前期较为充分的准备工作条件下仅仅使用了1周时间就完成了80%以上的PLC数据采集以及与MES系统的数据对接工作，充分体现了KEPServerEX配置的便捷性与可扩展性。