工业大数据漫谈

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工业大数据漫谈1:大数据的由来

工业大数据漫谈2:大数据的特性

——大数据的“大”是相对的,不是绝对的

——1、数据在其应用领域相对较大;

       2、数据具备可操作性;

       3、数据具有一定程度的完整性、连续性,即可分析。

工业大数据漫谈3:什么是工业大数据?

——工业大数据是指在工业领域,主要通过传感器等物联网技术进行数据采集、传输得来的数据,由于数据量巨大,传统的信息技术已无法对相应的数据进行处理、分析、展示,而在传统工业信息化技术的基础上借鉴了互联网大数据的技术,提出的新型的基于数据驱动的工业信息化技术及其应用。

工业大数据漫谈4:工业大数据的作用

1、能够实现数据的全面采集并持久化

2、能够实现全生产过程的信息透明化

3、能够实现生产设备的故障诊断和故障预测

4、能够实现生产设备的优化运行

5、能够提高企业的安全水平

6、能够实现定制化生产

7、能够实现供应链的优化配置

8、能够实现产品的持续跟踪服务

9、能够为企业提升新的服务价值

工业大数据漫谈5:工业大数据案例(上)

工业大数据漫谈6:工业大数据案例(下)

工业大数据漫谈7:工业大数据通用业务架构

——工业大数据业务构架一般都分为三部分,数据采集层、数据处理层和数据展现层

——工业大数据系统非常重要的,也是基础的层次是数据采集

——数据采集领域也是自动化和信息化交叉最多的领域,其实也是一般IT从业人员比较头疼的领域

——单纯的大数据可视化是没有意义的,没有对工业业务的深入理解,很难做出让客户的满意的可视化结果

工业大数据漫谈8:工业大数据的采集

工业大数据漫谈9:开源工业大数据软件简介(上)

工业大数据漫谈10:开源工业大数据软件简介(下)

工业大数据漫谈11:工业大数据可视化的难点

——相对而言,纯技术的问题反而不是问题的关键,比如三维建模技术、图表自动生成技术、数据检索技术等。可视化更多的是对用户和业务的理解,以及在这个基础上对数据的深刻认识。

工业大数据漫谈12:实时数据库与时序数据库

——时序数据库其实主要是实时数据库的数据存储部分,但是,由于它采用了新的技术,极大地扩展了数据的容量,除了数据点和时间戳之外,还提供标签和内容等对数据的描述,并且提供各种聚合查询,弥补了实时库的缺陷。

工业大数据漫谈13:Hadoop在工业大数据中的作用

——说白了,小型的项目,不太用得着分布式计算,一般不建议使用Hadoop。当然,小型项目还是不是严格意义上的大数据项目也很难说。中型的项目,建议采用公有云提供的Hadoop环境,也不要自己搭建,成本和收益实在不成比例。大型的项目,当前的实际情况比较适合自行搭建Hadoop环境,远期,除非是中移动、中石油这样的巨无霸企业,还是搭建在公有云上为好。

工业大数据漫谈14:煤矿与非煤矿矿山如何应用大数据

工业大数据漫谈15:工业大数据与工业4.0的关系

——不管概念如何发展,以人工智能、大数据为标志的第四次工业革命已经在我们的身边展开了,通过这一次的工业革命,我们可以进行超级复杂流程的管理、大规模生产过程的优化和决策的快速执行,实现复杂生产和个性商业活动的高度整合,使人类的生产效率再上升一个数量级,使生产力得到进一步的释放。

工业大数据漫谈16:物联网(IOT)与工业大数据的关系

工业大数据漫谈17:云计算与工业大数据的关系

工业大数据漫谈18:工业大数据数据采集常见的工业协议简介(上)

工业大数据漫谈19:工业大数据数据采集常见的工业协议简介(下)

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⼯业⼤数据漫谈19:⼯业⼤数据数据采集常见的⼯业协议简介 (下) 4、ProfiBus ProfiBus是德国标准(DIN19245)和欧洲标准(EN50170)的现场总线标准。由PROFIBUS--DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS -PA系列组成。DP⽤于分散外设间⾼速数据传输,适⽤于加⼯⾃动化领域。FMS适⽤于纺织、楼宇⾃动化、可编程控制器、低压开关等。 PA⽤于过程⾃动化的总线类型,服从IEC1158-2标准。PROFIBUS是⼀种⽤于⼯⼚⾃动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现 场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信⽹络,从⽽为实现⼯⼚综合⾃动化和现场设备智能化提供了可⾏ 的解决⽅案。该标准⼴泛适⽤于制造业⾃动化、流程⼯业⾃动化和楼宇、交通电⼒等其他领域⾃动化。 5、ModBus Modbus是由Modicon(现为施耐德电⽓公司的⼀个品牌)在1979年发明的,是全球第⼀个真正⽤于⼯业现场的总线协议。 ModBus⽹络是⼀个⼯业通信系统,由带智能终端的可编程序控制器和计算机通过公⽤线路或局部专⽤线路连接⽽成。其系统结构既包括硬 件、亦包括软件。它可应⽤于各种数据采集和过程监控。 ModBus⽹络只有⼀个主机,所有通信都由他发出。⽹络可⽀持247个之多的远程从属控制器,但实际所⽀持的从机数要由所⽤通信设备决 定。采⽤这个系统,各PC可以和中⼼主机交换信息⽽不影响各PC执⾏本⾝的控制任务。 Modbus协议是应⽤于电⼦控制器上的⼀种通⽤语⾔。通过此协议,控制器相互之间、控制器经由⽹络(例如以太⽹)和其它设备之间可以 通信。它已经成为⼀通⽤⼯业标准。有了它,不同⼚商⽣产的控制设备可以连成⼯业⽹络,进⾏集中监控。此协议定义了⼀个控制器能认识 使⽤的消息结构,⽽不管它们是经过何种⽹络进⾏通信的。它描述了⼀控制器请求访问其它设备的过程,如何回应来⾃其它设备的请求,以 及怎样侦测错误并记录。它制定了消息域格局和内容的公共格式。 Modbus是通讯协议,⽽RS232、RS485只能代表通讯的物理介质层和链路层。Modbus协议⽀持传统的RS-232、RS-422、RS-485 和以太⽹设备。许多⼯业设备,包括PLC,DCS,智能仪表等都在使⽤Modbus协议作为他们之间的通讯标准。 6、OPC OPC全称是Object Linking and Embedding(OLE) for Process Control,它的出现为基于Windows的应⽤程序和现场过程控制应⽤ 建⽴了桥梁。在过去,为了存取现场设备的数据信息,每⼀个应⽤软件开发商都需要编写专⽤的接⼝函数。由于现场设备的种类繁多,且产 品的不断升级,往往给⽤户和软件开发商带来了巨⼤的⼯作负担。通常这样也不能满⾜⼯作的实际需要,系统集成商和开发商急切需要⼀种 具有⾼效性、可靠性、开放性、可互操作性的即插即⽤的设备驱动程序。在这种情况下,OPC标准应运⽽⽣。OPC标准以微软公司的OLE 技术为基础,它的制定是通过提供⼀套标准的OLE/COM接⼝完成的,在OPC技术中使⽤的是OLE 2技术,OLE标准允许多台微机之间交 换⽂档、图形等对象。 ⼤致上可以这样理解,RS232、RS485是硬件接⼝技术,CAN、ProBus等是现场总线技术,ModBus是⼯业控制协议,OPC是⽹络数据 接⼝。 当然,⼯业协议⾮常多,光是常见的现场总线就有⼆⼗多种,这些只能在⼯作中遇到之后再慢慢学习了。

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