机械故障诊断学的学习

故障诊断流程：

收集数据->分析数据（分析病因）->治疗，维护->复诊

故障模式：对产品所发生的，能被观察或测量到的故障现象的规范描述

机械故障过程：

  早期故障期：磨合期

  偶发故障期：有用寿命期

  损耗故障期：耗损期

机械故障诊断：

  运行中动态特征的变化规律及运行状态的识别

诊断信息来源：

（1）直接观察法

（2）噪音振动测量法（二次效应）

（3）磨损残余物分析法

（4）整机性能测试

（5）零部件性能测试

基于模式识别的故障检测

特征信号的选择：蕴含能够准确反映机器变化信息的信号

  类型：

  震动类，温度测量类，力学量测量类，位移测量类，无损检测类，磨损残余物检测类

  选择类型的考虑因素：

  技术可行性，经济可行性，管理可行性

 

机械图像的分析方法

采样定理：当采样频率大于信号中最高频率两倍时，采样过后的数字信号完整保留了原始信号中的信息（一般实际使用中，频率会取5~10倍）

信息的定义：经过处理的数据，对现在或者未来的决策有意义，有价值的数据，就叫做信息

数据时信息的载体，信息时处理过的数据

 

预处理数据：

（1）解决系统误差（解决趋势向）

（2）去除粗大误差：

（3）归一化（标准化）

 

思考问题：

（1）任意形状，找到一个最佳外接圆

（2）三点定位原理

 

判定设备故障系数方法：

1.自相关函数：