博途变量类型_博途精智屏报警记录的配置说明及举例操作

本文详细介绍了在WinCC中配置报警记录的步骤,包括用户定义和系统定义的报警,以及如何通过HMI设备记录和访问这些报警信息,以实现快速故障定位和排除,减少停机时间。示例中展示了如何创建报警变量、配置报警记录系统,并通过SIMATIC S7-300/400和S7-1500控制器的报警记录结构进行说明。

摘要生成于 C知道 ,由 DeepSeek-R1 满血版支持, 前往体验 >

第四讲 报警记录配置的指导说明

前面文章中跟大家分享了变量记录相关的内容。

链接:

今天主要跟大家分享另外一个在画面显示中非常重要的功能:报警记录。

WinCC 中的报警记录

报警记录处理由 PLC 和 HMI 设备使用的各种报警过程。报警过程可划分为系统定义的报警和用户定义的报警:

(1)用户定义的报警用于监视工厂。

(2)系统定义的报警用于监视 HMI 设备或 PLC。

检测到的报警事件显示在 HMI 设备上。可使用报警记录系统记录来自正在进行的过程的报警。有目标地访问报警和有关单个报警的补充信息可确保迅速定位和清除故障。这可减少停机,甚至完全避免停机。

系统定义的控制器报警类型取决于使用的控制器。

下图显示了用于与 SIMATIC S7-300/400 控制器进行通信的报警记录系统结构:

160dd3fcd1794a5f5a73cf2444abdc38.png

下图显示了用于与 SIMATIC S7-1500 控制器进行通信的报警记录系统结构:

0511d61e785e02b1f1d08b14db97501a.png

下面举例来看看怎么设置报警记录:

1、首先创建于PLC连接,并添加变量,(这里不过多赘述了,可以参考如下链接回顾以前的文章:

链接1:手把手跟你分享博途HMI精智屏组态,适合初学者

链接2: 关于博途精智屏的变量记录的设置和趋势图的使用 )

今天在DB块中添加一个alarm的变量,变量类型为Uint。

822279a3f2e1762734b58bfcee2c9332.png

2、将PLC下载到仿真器中,并运行

7a114f550580422cedd837e25d1d8287.png

3、在HMI的变量表中添加HMI_ALRAM变量并连接到PLC的DB块变量中。

0cf631ced0a9297d71b232c0a4f0cf38.png

4、报警记录配置

(1)在HMI报警中配置4个报警

67bdc40c4764f5f14c3021ff26277461.png

(2)选择历史数据,选择报警记录

d484d9e8700d7cf0cc061654bb1f544f.png

(3)添加报警日志

070683417c3eed0096f99acce49e7c6f.png

(4)报警类别设置

57d67e50962ba9e16a5c92f5ae079633.png

5、画面中添加一个I/O域来模拟故障,将I/O连接到变量HMI_ALARM,为方便演示,将变量改为二进制显示。

4259875a0c31f5672021c28a93626c0c.png

6、仿真运行

在I/O输入仿真值1、10、100、1000,看看仿真结果

2674367df2be5fee54d7b12a3cfbb412.png
31aa90cbf2b8f51eeb1483a51d35adb9.png
b30d2f5eb7d4a4844513d400a1692423.png
e76e6b58ffa3307160a4417ef7450481.png
<think>好的,我现在要回答用户关于Siemens TIA Portal中AI变量定义及用法的问题。首先,我需要确认用户的问题核心是什么。用户提到“AI变量”,这可能是指模拟量输入(Analog Input)变量,这在工业自动化中常用于处理传感器信号,如温度、压力等连续变化的信号。 接下来,我需要回忆TIA Portal中如何定义和使用这类变量。根据引用内容,TIA Portal的二次开发涉及使用编程语言如C#以及Add-In SDK来操作项目数据[^1]。同时,编程部分可能涉及LAD、FBD、STL等语言[^2]。另外,引用[3]提到了集成外部库和API的使用,这可能与变量的高级配置有关。 首先,定义AI变量通常需要在硬件配置中添加模拟量输入模块,并在设备配置中设置通道参数,比如量程和滤波。然后,在PLC变量表中创建变量,关联到模块的地址。用户可能需要具体的步骤说明,例如如何在硬件组态中添加模块,如何设置通道参数,如何在变量表中绑定地址等。 其次,使用AI变量时,需要编写程序来处理原始数据,比如将模拟信号转换为工程值。例如,使用规范化指令将16位整数转换为实际物理值,如0-27648对应0-100℃。这部分可能需要示例代码,使用STL或SCL语言来演示转换过程。 另外,用户可能关心如何优化AI信号的处理,比如滤波设置、断线检测等功能。这些通常在硬件配置的通道属性中调整,如启用噪声抑制或设置诊断功能。需要详细说明这些设置的位置和作用。 还需注意数据类型的匹配,确保变量地址与模块的I/O地址一致。例如,模拟量输入模块的地址可能是PIW256,变量类型应为Word或Int,再转换为Real进行运算。需要提醒用户常见的错误,如地址错误或数据类型不匹配导致的问题。 最后,可能的应用场景包括过程控制、数据采集系统等,结合引用中的自动化流程优化[^1],可以举例说明AI变量在这些场景中的具体应用。同时,可以提到通过TIA Portal API进行深度定制时,如何通过编程访问这些变量[^3]。 总结步骤:硬件配置→变量定义→编程处理→优化设置→注意事项→应用场景。需要确保每个步骤清晰,并引用相关的内容支持说明。例如,硬件配置部分引用[2]中的编程语言支持,变量定义引用[1]中的项目数据操作,API部分引用[3]。 可能遗漏的点:是否需要启用模块的诊断功能?如何处理信号干扰?如何校准传感器?这些可能需要简要提及或作为相关问题提出。 现在,组织这些思路,分步骤详细说明,并添加示例代码和注意事项,确保用户能够跟随操作并理解关键点。</think>### Siemens TIA Portal中AI变量的定义及用法指南 #### 一、AI变量的定义 1. **硬件配置** - 在TIA Portal项目中,首先需添加支持模拟量输入的模块(如SM 1234 AI 4x16位)[^2]。 - 右键点击模块,进入**属性→通道参数**,设置测量类型(如电压、电流)、量程(如0-10V)和滤波时间。 2. **PLC变量表定义** - 打开PLC变量表,新建变量(如`TempSensor`),关联硬件地址(如`PIW256`)。 - 数据类型通常选择`Word`或`Int`,表示原始模拟信号值。 $$ \text{示例地址格式:} \quad \text{\%IW256} $$ #### 二、AI变量的编程处理 1. **信号规范化** 使用`NORM_X`和`SCALE_X`指令将原始值(0-27648)转换为工程值(如0-100℃): ```STL // STL示例 CALL "NORM_X" MIN := 0 MAX := 27648 VALUE := %IW256 RET_VAL := #TempRaw CALL "SCALE_X" MIN := 0.0 MAX := 100.0 VALUE := #TempRaw RET_VAL := #TempReal ``` 2. **数据存储与报警** - 将`#TempReal`存入DB块,用于HMI显示或逻辑判断。 - 添加比较指令触发超温报警: ```LAD [比较块] 如果 #TempReal > 80.0 → 激活报警输出 ``` #### 三、优化与调试 1. **滤波设置** 在模块属性中启用**噪声抑制**,调整滤波时间常数(如50Hz工频干扰需20ms)[^2]。 2. **断线检测** 勾选通道属性的**断线诊断**,并在OB82中编写诊断中断处理程序。 3. **信号校准** - 使用万用表测量实际信号,调整`NORM_X`的MIN/MAX参数。 - 公式: $$ \text{工程值} = \frac{\text{原始值} - 5530}{27648 - 5530} \times (100 - (-20)) + (-20) $$ #### 四、注意事项 - **数据类型匹配**:确保变量类型与硬件信号一致,例如4-20mA对应5530-27648。 - **地址冲突**:避免多个变量指向同一物理地址。 - **抗干扰措施**:采用屏蔽电缆并单端接地,模块侧加RC滤波电路。 #### 五、应用场景 - **过程控制**:如反应釜温度PID调节,结合TIA Portal的PID Compact指令块。 - **数据采集**:通过OPC UA将AI变量上传至MES系统,引用API实现自动报表[^3]。 --- ###
评论
添加红包

请填写红包祝福语或标题

红包个数最小为10个

红包金额最低5元

当前余额3.43前往充值 >
需支付:10.00
成就一亿技术人!
领取后你会自动成为博主和红包主的粉丝 规则
hope_wisdom
发出的红包
实付
使用余额支付
点击重新获取
扫码支付
钱包余额 0

抵扣说明:

1.余额是钱包充值的虚拟货币,按照1:1的比例进行支付金额的抵扣。
2.余额无法直接购买下载,可以购买VIP、付费专栏及课程。

余额充值