企业怎么才可以实现MES生产管理系统规范化？

智能制造的广泛普及和应用对MES系统提出了更高的要求，如生产的灵活性、可扩展性、开放性、快速的重构和对市场变化的响应。随着MES系统实施方法的成熟，实施模式和评价策略逐渐向规范化方向发展。MES系统的规范化应沿着以下几条线进行：体系结构的规范化、业务逻辑的建模和规范化、信息结构的规范化。

1、MES系统信息结构规范化

基于功能模型，MES系统相关的主要有八个对象，即人员、设备、物料、工艺流程、生产能力、产品信息、生产计划和生产绩效。UML（统一建模语言）定义这些对象的模型，并给出了相应的种类及其属性表，采用通用信息技术实现了信息交换机制和交换模式。

2、MES系统架构的规范化

在建立MES系统的标准架构时，需要从企业管理和管理的高度，自上而下规划MES系统的整体架构，定义模型下的各个功能模块。MES系统的标准体系结构分为三个部分：平台层、执行层和业务层。实现全过程协调和全局优化，实现不同厂家产品之间的标准化功能接口，提高MES系统对业务和管理不断变化的适应性。

3、MES系统实施模式和评价策略的规范化

主要给出制造业测量系统的实施策略和规范，包括测量系统的组织结构，实施过程各阶段的操作规范和工艺规范。评价策略规范化主要定义MES系统投入使用后产品运行的稳定性、数据的准确性、响应的及时性、数据的完整性等技术性能评价方法和指标，以及后续的销售服务模式，以及企业MES系统软件产品的表现。该评估提供了一个指导工具，也可作为MES系统供应商的售后服务指南。

4、MES系统业务逻辑的建模和规范化

根据不同的业务概念和行业需要，生产经营管理、库存管理、质量管理和维护管理应划分为四个功能区，并根据理念、出发点、管理方式的不同，给出这四个功能区的详细活动模型。

可以看出，MES生产管理系统如此难以规范化，那么对于企业来说，最理想的方式是针对企业生产需求，实行MES系统定制化。

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