理想的MES系统具有哪些特征？本文整理了十点

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1、在数字化的基础上，人与系统有机融合

MES系统首先是一个数字化系系统，系统以信息的自动流动为原则，以连续规范无歧义的方式集成在一起，所有的要素定义、环节操作和过程衔接都是数字化的。

在这个过程当中，必须在这个链路或网络回路当中将人这种因素纳入进去。为人提供必要清晰明确的信息输入，由人来产生必要的清晰明确信息输出，在这个过程当中都是没有任何歧义的。

2、OT（操作技术）与IT（信息技术）的融合

传统的MES软件架构，OT和IT是分离的，OT做OT的事情，IT做IT的事情，换句话说MES是由人来托底的。而随着工业互联网的发展， OT和IT的打通，就有了很多实践和可能，在这种情况下，制造过程的运行具有自上而下以及自下而上的双向贯通。这其中可以衍生出很多深层次的MES应用场景模式。

3、MES软件与工艺流程紧密融合

工艺是最接近于产品直接产出的过程环节，对于企业来说，无论如何过分的重视都不过分的，这是决定企业是否能够安身立命，甚至保有竞争优势的根本。MES作为制造执行过程系统，天然的具有和工艺融合的内涵，虽然现在很多企业建设MES偏重于管理方面，但工艺方面是企业必须也是值得企业发力的重点，尤其在MES建设过程当中，如果没有这方面的筹划，早晚会进入某种尴尬境地。

4、发现问题后，更要解决问题

MES作为制造执行系统，在制造执行过程当中，通过各种各样的数据统计分析，能够发现各种各样的问题，但对于mes来说，不应该仅仅局限于发现问题，而应该想办法自动的解决问题，尤其是企业运行过程当中经常出现的问题更加值得我们怎么来做。

5、布局边云协同的架构

围绕着制造要素本身的运行优化，这些都是可以放在边缘侧来进行决策优化运行的。以业务流程主线串联起来的或者网络起来的，以及基于制造执行过程数据综合的优化。应该放在云边或者服务边。两者之间应该做好分工，借助于IT与OT的打通实现协同。

6、搭配APS系统投入使用

APS是MES运行的中枢大脑。离开了APS的精益只是在表面而已。APS是一种管理角度的资源优化配置决策。也是MES成功和高效运行的根本。

7、MES系统与精益思想，以及价值流方面的融合

精益思想以及敏捷制造生产模式，包括并行工程等等，其实都可以与MES进行深度的融合。这是MES从制造执行过程的信息记录到具有思想灵魂转变的升华改变，而这其中最核心的其实就是要体现价值。不仅可以用于传统的MES的业务流程梳理，更是进行MES功能架构规划的核心指导。

8、具有自组织自重构自优化的进化机制

最核心的，MES能够伴随着企业管理业务水平的提升和改变，而适应性的快速配置调整。在某些点上面应该可以做到自组织自重构和自优化。

9、制造过程组织协调能力具有柔性

不管是关于订单的分批合批等等组织，还是信息流和物流的协调组织和跟踪追溯，自己信息的有序协调分发和流程的有序协调控制，MES的可以提供柔性灵活的支持。甚至以极端的高维实现对降维的各种中间状态的支持。