齿轮生产业是我国装备制造业的基础性产业,产业关联度高,吸纳就业强,技术资金密集,是装备制造业实现产业升级、技术进步的重要保障。在机械工业当中,齿轮是最重要不可缺的基础部件,应用在国民经济各个领域,我国制造业的蓬勃发展带动了齿轮行业的快速前进。但是随着信息化技术的发展,传统的齿轮生产模式已经跟不上时代的步伐。
齿轮行业困境
生产计划制定不合理
某些产品生产形式表现为多品种、小批量的,人工Excel进行生产计划排期,插单多,造成计划不准确,与生产脱钩等情况。
生产现场单据繁杂
生产任务、生产进度、质量信息等通过人工统计,存在信息不准确、不能及时更新、处理不及时等情况。
产品质量难以追溯
产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有,对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难,不能满足下游客户的合规要求。
设备管控不合理
设备经常处于不坏不修,点巡检执行不标准,因设备问题经常耽误生产进度,造成计划、过程、交期全面延误。
齿轮行业MES解决方案
数据采集:采集来自人员、机器和操作的数据,这些数据可以由设定来进行自动获取。
生产单元分配:MES系统通过生产命令将物料或生产计划送到加工单元开始进行加工操作;
工序详细调度:优化车间性能,通过资源的调动和计划;
资源分配和状态管理:是先做出生产计划,对各项资源的分配和状态进行掌握和分配;
过程管理:根据计划和实际产品制造来进行工厂工作流程的指导,这一功能也可以通过生产分配和质量管理来实现;
质量管理:根据制定的生产计划进行实时记录、跟踪和产品分析,保证产品质量和确定生产中要注意的问题;
文档控制:与产品、工艺流程、设计等有关的信息进行管理,同时对工作状态和环境有关的标准信息进行收集;
产品跟踪和产品清单管理:MES系统监视任意一个工作流程和位置状态,获取产品历史记录,实现产品的可追溯性;
维护管理:通过全方位对机器设备的检查,保证设备正常运转实现工厂目标;
齿轮行业MES系统功能
1、仓库、车间物流流转整体优化
各个仓库使用仓位管理,物料管理更规范、清晰,车间在制数据更加准确;取消了二级库、虚拟库的管理,缩短了管理流程,车间派工、汇报快速及时,提升了整体物流流转速度。
2、有效的异常管理
车间异常全部进入系统管理,使异常的发起得到有效闭环,并对异常处置记录进行管理分析,为生产的推进提供了有效保障。
3、实现了装配配膳管理
系统根据日生产计划自动运算每个工位的投料情况,仓库自动配送到工位,节省了成本,提高了效率和可控制性,而且使原本凌乱的生产现场更加美观、整洁。
4、订单全面跟踪管控
实现了销售、采购、生产相关订单的跟踪,使管理更加高效、真实,方便营销、生产人员即时掌握每个营销订单的生产进度。
5、完善成本控制
对成本的关键节点控制、分析,为成本改善提供数据支撑,包括:毛坯料耗即时分析、控制,生产领料情况差异控制分析,配件报废准确分析,精确统计废品损失价值。
6、单件质量追溯
所有产品单件跟踪,实现从投料—零件加工—产品组装的全流程条码跟踪、质量追溯,即时查询每个加工中心、生产区域、外协加工商的在制及生产情况,实现车间数据的动态管理和监控。
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