斜滑块斜导柱计算公式_斜齿轮加直齿轮式做法

林总是我开设计室时认识的模具厂老板，最开始那几年，他生意不错，每年能做将近百套模具。

别以为这个量少，他什么设备都没有，就几个模具工。

公司是他姐夫的，注塑厂，代加工企业，接到新项目后，模具部分交由他做，弄了车间配模，模具主要是自己生产。

从办公室和挂牌上看出，曾经辉煌过。

当时他有个项目，二十多套模具，主动找上门，我看了看产品，跟吸尘器相比，太简单了，最难的也就是几个滑块，但模具偏大，少有4040以下的模具。

我当时有6个设计师，对付他这几套模具，那就跟玩似的。

这个项目做过之后，他所有的模具全交给我设计。

每当有新项目时，他先把产品发给我，让我给评估一下，看看有啥问题？

鉴于他年纪比咱大，那也应该算是前辈，又是客户，一开始对于做法和结构方面，我也是先问问他的看法和意见，但很少从他这里得到有用的信息。

甚至当我提出两套方案让他选择时，他会反问我一句，你认为哪个风险小，成本低，就怎么来。

慢慢深入合作后，我发现一开始高估了他，专业技术方面，太薄弱了，我甚至都怀疑他之前的模具都是怎么做出来的。

产品局部粘前模了，他问我；缺料了，他问我；装配问题，他问我；打偏了，他问我。再后来，非得让我帮报价。

当然，报价我一般是拒绝的，除非结构复杂的，他没把握，让我给个参考价。

所以后来的合作，我就不问他意见了。方案，结构，做法，我自己定了就算。最多是他看看尺寸，大模具让我使劲缩缩，说是模具价格太低了。

客户把产品发给他时，他直接转发给我了，我若没提出问题，他才开始报价。

开厂以来，以前的很多设计客户我都放弃不做了，设计能赚几块钱？还按这标准，那标准的，少倒了个角都得让再倒上，还按你的标准分层，面着色，体属性，做装配，不够我烦，付款还得等上十天半月的。

唯独他的模具我一直在帮他弄。因为我的标准就是他的标准，钱也好收，图画好就付款了。

前两个月，有个项目，里面有个齿轮，上半部分斜的，下半部分直的。

斜齿轮，咱在十年前就做过了，这个上斜下直的，与单单一个斜齿轮还是有所差别，不过问题也不大。

他问，楚总，这个能搞定不？

我说，可以做。

他说，麻不麻烦，要不模具我发给别人做好了。

我说，今年你也没啥项目，就这二十来套模具，你还要发出去，工资你能赚到不？

他说，我怕你设计出来了，我也搞不定，没做过，没底。

我说，你把心放肚子里，工艺我给你排，你按我的做，有问题我负责。你始终要踏出这一步的……

打了针鸡血，他貌似有了信心，便想着试试。

齿轮，传动零件，其功能就决定了一般用POM料。为啥？

POM硬，要不怎么叫“赛钢”呢？自润滑性又好，耐疲劳，耐磨。简直就是为它量身定做的嘛。

由于该材料的这种特性，因此，在脱模时，直接靠产品带动模芯转动就能脱模。

既然模芯要转动，为了让它更顺畅一些，在外面加上轴承，配模的时候，让整个模具装起来后，手轻轻用力，它就能顺利转动即可。

大方向如此，模具上咋做？

由于只转斜齿部分，因此，上下齿得分开来，因此，我做了两个圆形镶件。

外面的圆形镶件要转动，所以，镶件上得做一个台阶，高度位置得由它固定，轴承与这个台阶面配合。

有的公司是直接靠两个深沟球轴承套起来，虽说也能使用，但不合理，有高度受力，最好垫个推力轴承，这样，整个模具的风险小了很多，寿命也变长，一个轴承便宜，几十块钱的事。

光这样不行，咱冷却还得做好，外套子要转，又不太厚，胶位少，冷却可以忽略，里面的肯定要，圆形镶件配合时，若两个镶件都要同时冷却，最好的方式就是环形运水。

同时，为了降低他的加工成本和安装的难度，运水直接到上面跑一圈就好。同时，防水圈做到顶部，方便安装。

有些人喜欢把防水圈做到圆芯子侧面，其实这样安装非常的麻烦，你可以实际去试试，除非迫不得已，我一般不要求这样做。

为了便于安装，后模特加了一组导柱导套，模具装起来是这样的。

动作就不复述了，顶针直接顶出，产品带动斜齿套旋转就好。

一个多月过去了，按理试模时间早到了，中途他也没问过我一次，我一直担心他这边出问题，特地打了个电话。

我说：林总，斜齿轮模具试了没？也没见你问过一次。

他说，早试了。

我说，配合什么的没问题吧？

他说，没事，一切都挺顺的，挺好的。

那就好，那就好。我深怕阴沟里翻船，人在自认为最有把握时，往往会马失前蹄。