文章转载自公众号「中国叉车部落」 原作者:刘世宏 智能化、自动化机器人的运用,在场内物流领域已不是新鲜事。然而,物流机器人在冷库内的作业,则一直是全球AGV都非常期待的技术突破,特别是冷库里拆零拣选环节的自动化、无人化,是亟需突破的技术瓶颈。 近日,智能分拣机器人全球首创者、柔性智能分拣解决方案供应商,中国浙江立镖机器人有限公司,在超低温的冷库里掀起了技术创新的热浪。立镖公司旗下的小黄人系列分拣机器人,成功在普冷国际GFS的冷链物流中心通过应用测试,完美解决冷库恶劣环境下
无人化和少人化冷链分拣作业所遇到的难题,实现该领域技术的革命性突破。 这一突破,对于整个行业来说,是技术福音,对于立镖机器人来说,则有利于形成可规模化扩张的先发优势。 由于目前流行的
导航和电池技术,始终无法达到
长期、连续、不间断低温作业的条件,因此AGV进冷库,尽管已有一定的技术积累,却一直无法大规模推广。这在技术上主要有两个原因: 第一,由于冷库内部的冰雾水汽等因素,会影响导航摄像头的精确度,从而导致机器人自动导航容易出现偏差;第二,目前行业内常规在用的三元锂电池和磷酸锂电池等大电流电池,在零下18度以下的低温环境里,工作时间极短,低温条件下启动充电困难,而使用超低温的凝胶蓄电池和钛酸锂电池等,又会造成成本飙升,难以大规模推广。 立镖机器人针对这两个
matlab机器人自动分拣_攻破两大难题,立镖机器人获多项冷库自动分拣技术优势...
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