目前大型胶囊式变压器油位显示所使用的油位表结构复杂,储油柜的浮子漂浮在油枕内油囊下面的油面上,它随着油面的变化而升降,带动摆杆上下摆动,摆杆通过齿轮带动油位计的主动磁钢转动,主动磁钢带动油位计的被动磁钢转动,从而带动指针转动,最后转换成表盘刻度进行显示,显示过程包含多种转换,存在指示不精确、无法准确测量具体油位以及注油过程中存在假油位等缺点。
针对传统油位表存在的缺点,变压器项目组通过对油枕内部结构进行建模,确定采用激光测距技术开发新型油位测量工具,在变压器油枕顶部排气塞位置安装激光测距模块的发射器和接收器(见图一的1),通过激光测距模块测得顶部排气塞位置(1)到油枕胶囊底面(3)的距离L1,可以测量油枕排气塞(1)到油枕底部(4)的距离L,然后通过计算得到油枕油面高度。
经过电气部创新小队多次讨论,并与主辅变项目组技术高岗进行交流,最后确定将激光测距模块与油枕顶部排气塞一体化制作,在不改变设备结构的情况下,实现油位的可视化测量。
图一:原理图
方案确定后,项目组迅速进行油位测量仪器的制作,经过硬件零部件制作,硬件组装,软件设计,软件调试等过程之后,一款具备远程数据传输功能的油位测量工具初具雏形(见图二)。
图二:工具
测距仪器完成制作后,还需现场检修窗口进行现场试用和调试。因为油枕的结构设计,激光仅能通过一个直径仅为8毫米的小孔射入油囊,现场调试的关键点在于激光发射器发射的激光能顺利射入油枕油囊。这就对工具螺纹接口与小孔的同轴度有严格的要求。在Y601大修现场第一次试用时,因为变压器油枕顶部排气塞接口的螺纹存在倾斜,工具安装上去后,有一定角度的倾斜,造成同轴度不满足测试要求而未得到正确油位数据。经过原因分析,采用螺纹修正和安装导向管的方法,使得激光顺利通过小孔射入油囊,测得准确的油位数据(见图三和图四)。
图三:现场安装
图四:工注油曲线软件界面
变压器油位测量新技术在Y601大修现场成功的应用,彻底解决了大型胶囊式变压器油位表易出现假油位这一重大隐蔽缺陷,运用成熟技术(激光测距)实现对变压器实际油位的真实显示,显示误差小,可靠性高;同时配置采用蓝牙传输的数据处理系统,实现油位数据实时在智能终端显示,油位曲线自动生成,油位异常提醒以及油位突变提醒等自动化功能,提高注油过程中对油枕油位的实时监测效果。(本装置已申请实用新型专利)
工具出处:电气部创新小队 文章作者:张乐