螺旋测微器b类不确定度_木工刀具技术 螺旋式木工铣刀

摘要：本实用新型涉及的是一种螺旋式木工铣刀，旨在于提供一种使用寿命长、方便拆装的螺旋式木工铣刀，本实用新型包括刀柄、位于刀柄上的刀体，其中：所述刀体上设有若干条螺旋槽，所述螺旋槽一侧壁上设有若干个刀片装夹位，所述螺旋槽内设有若干个刀片定位槽，刀片装夹位上设有固定位，所述固定位上设有螺钉孔，刀片通过沉头螺钉与螺钉孔的配合固定在刀片装夹位中，所述刀片为多刃结构的刀片，刀片能在刀片装夹位中转动。

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申请人：浙江浪潮精密机械有限公司

技术领域
[0001] 本实用新型涉及数控螺旋木材切削加工刀具，具体涉及螺旋式木工铣刀。

背景技术
[0002] 目前最为普遍与传统的焊接式刀具而言，其切削材质主要为钨钴类硬质合金或者PCD复合片，并通过高频焊接的方式，将刀片焊接在刀体上。刀具设计加工简单，但是在后续加工使用中，刀片受到磨损或者损坏时，导致刀片更换不便。一般为了延长刀具的使用寿命，会对刀具多次修磨，虽然能够反复使用，由于刀具花型的改变，导致木材加工精度的降低，影响最终加工质量。为了解决上述问题，研发一种刀片拆装更为方便，延长刀具的使用寿命、提高加工品质以及加工效率的螺旋式木工铣刀。

实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的为了提供一种使用寿命长、方便拆装的螺旋式木工铣刀。
[0004] 为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种螺旋式木工铣刀，包括刀柄、位于刀柄上的刀体，其中：所述刀体上设有若干条螺旋槽，所述螺旋槽一侧壁上设有若干个刀片装夹位，所述螺旋槽内设有若干个刀片定位槽，刀片装夹位上设有固定位，所述固定位上设有螺钉孔，刀片通过沉头螺钉与螺钉孔的配合固定在刀片装夹位中，所述刀片为多刃结构的刀片，刀片能在刀片装夹位中转动；当在刀片磨损或者损坏后，可以通过转动合金刀片刃口方向，将锋利面转向切割方向就可重新的得到了一把锋利的刀具，转换刀片这一过程，既不需要重新停机装卸旧刀，也不需要重新调试刀具，延长了设备的加工作业时间，提高了生产加工效率，降低了单位产品上的生产成本。
[0005] 优选：所述刀体的端部设有清角刃，提高刀片的锋利性以及耐磨性。

[0006] 优选：所述清角刃上设有前角，所述前角的角度为10°-25°，所述清角刃上设有斜放后角，所述斜放后角的角度为2°-10°，提高排屑效果，也可以清除木材底部，提高槽底的光洁度。

[0007] 优选：所述刀体另一侧设有导向轴承，方便导向修边。
[0008] 优选：相邻的两个刀片装夹位之间相互间隔，有效提高刀具的容屑量，也为对应刀片装夹位上面刀片的夹紧提供方便，装夹时，方便螺丝刀对螺钉进行拧紧。

[0009] 优选：所述刀体上设有4条螺旋槽，所述螺旋槽的夹角为5°-15°，提高刀具容屑排屑，保证刀具耐用度。
[0010] 优选：所述螺旋槽内设有若干个高度不同的刀片定位槽，方便确定刀片装夹位置，刀片通过刀片装夹位、刀片定位槽以及沉头螺钉与螺钉孔的配合固定安装后，有效的保证了刀具的刃径在同一圆上，不会出现刀片装偏，刀片实际偏高或偏低等现象，也提高了刀具排屑量。
[0011] 优选：刀体均采用钢材质制成，所述刀片采用合金材质制成，所述刀片为4刃结构的刀片，提高刀体的耐磨性。

螺旋刀优点

1螺旋式刀面

高精度的设计制造技术将舍弃式刀片合理的均布排列在刀体四周，形成单位时间内较小的切削面，以达到分段切削效果。

2木屑小

切削时单位时间内切削面积小，所形成的木屑极小，在中央吸尘系统中很容易将木屑吸附，让工作环境更清洁舒心。

3刨削效果更光滑细腻

刀体及刀片高精准设计，加上分段切削带来的好处，就是让刨削光滑细腻。

4噪音小

单位时间内的接触木材表面与平口刀在同一时间内接触木材表面加工时所产生的噪音值约减少30至50dB。

5机器更稳定

单位时间内切削面积小，摩擦小，切削阻力小，带来的机器震动幅度更小，因此更稳定。

6散热速度快

我们的刀体采用7系列航太等级的铝合金刀体设计，不仅提高了散热速度，还提升了刀具的稳定度和刀体的结构强度，进而提升了刀体的使用寿命。

7舍弃式刀片

采用进口顶级卢森堡小刀片，不经过高温焊接的装配方式，保证了每个刀片原来的硬度在HRA93.5度以上，大幅提升了刀具的使用寿命。当刀片钝化时，工厂操作师傅自行拆卸刀片，更换刀面/刀片，操作简单节省时间和投资成本。

8使用寿命较长

铝合金刀体比一般平口刀的使用寿命长2倍，若在双面刨和四面刨上使用寿命长达3倍以上。

9经过测试，长远使用，更省钱省时省心。