是否曾经遇到过这样的情况呢？同样一个品牌的镜面火花机，不同的操作人员，所打出来的模具效果却大不相同，经验丰富的镜面火花机师傅，比较善于细节的处理，且操作镜面火花机的经验积累比较多，在操作方面当然是得心应手，不但工作效率高，所加工出的模具效果也比较好！您还不是太熟悉镜面火花机的细节把控，那么请看看下面的情况，相信会对您有所帮助。
1、 加工表面不均匀
1）电极材料不好，有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
2）平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，并且精加工段使用定时加工。
3）不合适的火花油，如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS，增大脉冲间隙P，减少伺服基准COMP。
4）不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
5）亚光表面加工-----难度系数大，推荐加工至VDI14，更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
6）优先权-----标准优先权的表面效果一般优于低损耗优先权。
2、 电极损耗大
1）使用参数不当-----应使用优先权为低损耗的加工参数。小电极可选用微细加工应用类型。
2）放电条件号太强-----对于尖小电极，不能使用大电流加工。
3）放电能量太小，加工效率低下导致电极长时间的放电而损耗-----如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况，请提高加工效率。
4）电极材料不好-----使用纯度高的紫铜，或者使用损耗更低的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。
脉冲宽度T，可以显著降低电极损耗。
6）脉冲波形-----使用低损耗，带有斜度的放电波形模式。
如果您以前在操作方面还未设计到以上情况的发生，这个便可作为您以后出现类似问题时的借鉴与参考，您能很好的操作镜面火花机，那么侨茂愿和您互相学习，共同进度！镜面火花机不仅是趋势，正在形成潮流，侨茂数控-------一家拥有22年研发生产经验的高品质机床生产厂商，愿为您的模具保驾护航！
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