全面的智能工厂建设解决方案-CSDN博客

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简介：智能工厂作为工业4.0的核心，通过集成信息技术、物联网、自动化和人工智能，推动了制造业的转型。该解决方案不仅提供了智能工厂的核心概念和应用，还详细探讨了数字工厂的设计、智慧社区的互动以及智能工厂的技术应用。同时，报告分析了市场趋势、实施挑战、成功案例和未来展望，为现代企业提供了实施智能工厂的完整蓝图。智能工厂解决方案.zip

1. 智能工厂核心概念与应用

1.1 智能工厂的定义与重要性

智能工厂是指利用先进的信息技术、自动化技术、制造技术以及物联网技术，实现生产过程的智能化、灵活化与数字化。它不仅能够提高生产效率，减少生产成本，还能提升产品质量，从而增强企业的竞争力。

1.2 智能工厂的关键技术

智能工厂通常依赖以下关键技术：物联网（IoT）、大数据、云计算、人工智能（AI）、机器人技术、以及先进的制造执行系统（MES）。这些技术共同支撑智能工厂的运营，确保生产流程的优化和自适应。

1.3 智能工厂的应用场景

智能工厂应用于多个场景，包括但不限于自动化装配线、预测性维护、自适应控制系统、供应链优化、智能仓储以及远程监控。通过对这些场景的深入探讨，可以更好地理解智能工厂的实际效用和潜在优势。

2. 生产过程的数字化、网络化和智能化

生产过程的数字化、网络化和智能化是智能工厂发展的基石，它们共同推动着传统工厂向自动化、智能化的转型。下面将分别从数字化、网络化和智能化三个方面进行详细探讨。

2.1 生产过程数字化的必要性与实现

2.1.1 生产数据的采集与分析

在智能工厂中，数据采集是数字化生产的第一步。它涉及到从各类传感器、机器设备和管理系统中获取实时数据。这些数据不仅包括生产过程中的具体指标，如温度、压力、产量等，也包括了环境、能耗、库存等管理信息。通过综合分析这些数据，可以为生产决策提供依据，实现预测性维护和提高生产效率。

以一个典型的生产线上传感器数据采集过程为例，可以使用如下伪代码表示其逻辑：

# 传感器数据采集伪代码
import time
import random
from fake_device_api import read_sensor_data

def collect_sensor_data(interval=1, duration=10):
    start_time = time.time()
    while (time.time() - start_time) < duration:
        temperature = read_sensor_data('temperature')
        pressure = read_sensor_data('pressure')
        production_speed = read_sensor_data('production_speed')
        print(f'Time: {time.time()}, Temperature: {temperature}, Pressure: {pressure}, Speed: {production_speed}')
        time.sleep(interval)

collect_sensor_data()

在此代码块中，我们模拟了一个简单的数据采集过程，通过定时调用 read_sensor_data 函数，读取设备传感器的温度、压力和生产速度数据，并输出。在实际应用中，数据采集会涉及到更复杂的传感器网络和数据处理技术。

2.1.2 数字化技术在生产中的应用实例

数字化技术在生产中的应用十分广泛，其中典型的有远程监控、实时数据分析和故障预测等。例如，通过在机器关键部位安装传感器，可以实时监控设备状态，通过构建预测模型对设备故障进行预测，从而减少停机时间并提高生产效率。

下表展示了数字技术在生产应用中的一些关键方面：

| 应用领域 | 关键技术实现 | 预期效果 | |------------|--------------------------|----------------------------------| | 远程监控 | 实时数据流、无线传输技术 | 快速响应生产线异常，降低管理成本 | | 实时数据分析 | 高性能计算、大数据分析工具 | 优化生产流程，提高资源使用效率 | | 故障预测 | 机器学习算法、历史数据 | 减少停机时间，提高设备可用性 |

通过数字化技术的应用，生产过程变得更加透明和可控，为智能工厂的进一步发展奠定了基础。

2.2 生产网络化的构建与管理

2.2.1 工厂内网络的架构设计

工厂内网络的架构设计是实现生产网络化的核心内容。良好的网络架构能够确保生产数据的高效传输和处理，支撑生产过程的实时监控和管理。通常情况下，一个工厂的网络架构包括工业以太网、无线网络和现场总线等部分，旨在构建一个安全、可靠、灵活的工业网络环境。

一个典型的工厂网络架构设计流程可以分为以下步骤：

需求分析：评估生产过程对网络的具体需求，包括数据传输速率、可靠性、安全性等因素。
网络规划：根据需求分析结果，设计适合的网络拓扑结构，确定网络设备的布局。
设备选型：选择合适的网络设备，如交换机、路由器、无线接入点等。
网络部署：安装并配置网络设备，确保网络能够正常工作。
安全配置：设置必要的网络安全措施，如防火墙、VPN、访问控制等。

在设计和实现工厂内网络架构时，需要考虑到各种类型的网络设备和协议的兼容性，以及未来扩展的可能性。

2.2.2 网络安全在生产中的重要性

随着生产过程的网络化和数字化，网络攻击的威胁也随之增加。工厂内的网络系统可能成为黑客攻击的目标，从而影响生产安全和数据安全。因此，网络安全成为生产网络化不可或缺的组成部分。以下是网络安全的几个关键措施：

网络隔离：将生产网络与外部网络进行逻辑隔离，避免潜在的外部攻击。
访问控制：实施严格的访问权限管理，确保只有授权用户才能访问关键资源。
数据加密：对敏感数据进行加密处理，防止数据在传输过程中被截获或篡改。
定期审计：定期进行网络安全性审计，及时发现和修补安全漏洞。
安全演练：定期进行安全演练，提高应对网络攻击的反应能力。

例如，下面是一个简化的网络安全设置流程图，展示了安全措施实施的基本思路：

graph LR
A[网络隔离] --> B[访问控制]
B --> C[数据加密]
C --> D[定期审计]
D --> E[安全演练]

通过上述措施，工厂能够构建起一个相对安全的网络环境，确保生产过程的连续性和数据的安全性。

2.3 生产智能化的深度应用

2.3.1 智能制造系统的工作原理

智能制造系统的核心在于集成先进的自动化和信息技术，实现生产过程的智能化控制和管理。一个典型的智能制造系统可能包含以下几个层面：

感知层 ：通过各类传感器收集生产过程中的信息。
控制层 ：根据收集的信息进行决策并控制生产过程。
网络层 ：利用工业网络将信息和控制指令传输到各生产环节。
应用层 ：利用软件和算法进行数据分析、优化生产过程。
集成层 ：将智能制造系统与企业管理系统连接，形成闭环。

一个智能制造系统通过自适应地调整生产参数和设备状态，实现资源的最优配置和生产过程的最优化。这不仅提高了生产效率，还降低了能耗和原材料的浪费。

2.3.2 人机协作与自动化集成

在智能制造系统中，人机协作和自动化集成是实现生产智能化的关键环节。通过将机器的高效率与人的灵活思维和决策能力相结合，可以达到超越传统自动化的生产效果。

一个突出的例子是使用协作机器人（Cobot），它们能够与人类员工共同完成任务，同时确保操作的安全性。下面是一个简化的代码示例，演示了如何通过简单的指令控制一个协作机器人进行操作：

# 协作机器人操作示例代码
def cobot_move_to_position(x, y, z):
    # 移动到指定位置的指令代码
    pass

def cobot_perform_task(task_type):
    # 执行特定类型任务的指令代码
    pass

def cobot_monitor_safety():
    # 监控安全的代码
    pass

# 人类员工指示机器人移动到特定位置执行任务
cobot_move_to_position(10, 20, 30)
cobot_perform_task('assemble')
cobot_monitor_safety()

在实际应用中，协作机器人的控制指令会更加复杂，并且需要结合机器视觉、力控制、路径规划等多种技术。人机协作与自动化集成不仅提高了生产的灵活性和效率，还改变了传统的生产方式，推动了工厂向更高级别的智能化迈进。

3. 数字工厂规划、设计与模拟

数字工厂是智能工厂的数字孪生体，它能够在物理世界之外提供一个复制的虚拟环境。通过模拟实际的生产过程，企业可以提前发现和解决可能的问题，减少实际实施过程中的风险。数字工厂的规划、设计与模拟是智能工厂实施过程中的关键步骤，它们对于整个生产效率和产品质量有着决定性的影响。

3.1 数字工厂规划要点

在构建数字工厂时，首先要进行详细的规划。这涉及到识别企业需求、设定目标、进行资源配置和优化现有流程。数字工厂规划是构建数字孪生体的基础，确保模拟过程具有指导性和实用性。

3.1.1 需求分析与目标设定

在规划阶段，企业需要评估其生产需求，并与业务目标相结合。需求分析应包括产品的复杂性、生产量、交货时间等关键因素。目标设定则需要明确期望通过数字工厂带来的改进，例如成本降低、质量提升、交货周期缩短等。

3.1.2 资源整合与流程优化

整合现有资源，包括人力、设备和技术，是数字工厂规划的关键。流程优化则涉及到自动化、减少浪费和提高效率。一个成功的案例是引入精益生产理念，通过价值流图分析，消除生产过程中的非增值步骤。

3.2 数字工厂的设计原则与技术选择

设计阶段需要确定数字工厂的架构，并选择适当的技术和工具来支持设计过程。设计原则应该保证系统的可扩展性、灵活性和可持续性，同时，还需要考虑技术的先进性和成熟度。

3.2.1 设计软件与工具的应用

在设计数字工厂时，使用专业的设计软件和工具是必不可少的。例如，CAD（计算机辅助设计）软件可以帮助设计详细的工厂布局，PLM（产品生命周期管理）系统能够管理产品从概念到废止的全过程。使用这些工具可以提高设计效率，并确保设计质量。

3.2.2 虚拟现实与增强现实在设计中的应用

虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术的应用为数字工厂的设计提供了新的可能性。VR可用于模拟工厂布局，让设计师能够身临其境地体验设计空间。AR则能够将虚拟的模型和数据叠加在实际环境中，便于进行交互和协作。例如，使用AR技术可以在实际车间中查看数字模型，从而检查设计的实际效果。

3.3 工厂模拟与仿真技术

模拟技术是数字工厂规划和设计的关键组成部分。通过模拟实际操作条件和环境，可以在不中断生产的情况下测试不同的流程方案。

3.3.1 模拟技术的实施步骤

模拟技术实施通常包括以下几个步骤：

建立准确的生产过程模型，包括设备、人员和操作逻辑。
设定模拟参数，如生产速度、设备故障率等。
运行模拟，收集数据和分析结果。
根据模拟结果优化设计和流程。
验证改进措施的实际效果，必要时重复模拟过程。

3.3.2 仿真在风险评估中的作用

仿真技术在风险评估中具有重要作用。通过模拟不同的生产条件和潜在问题，企业能够预测并缓解可能的风险。例如，模拟生产线故障，可以帮助企业制定应急计划，并确保在实际故障发生时，能够快速恢复生产。

graph TD
    A[开始] --> B[建立模型]
    B --> C[设定模拟参数]
    C --> D[执行模拟]
    D --> E[分析结果]
    E --> F[优化设计]
    F --> G[验证改进效果]
    G --> H{是否满足目标?}
    H -->|是| I[结束]
    H -->|否| D

在本章节中，我们详细讨论了数字工厂规划、设计与模拟的要点、设计原则、技术选择以及仿真技术的实施步骤和作用。上述内容仅为示例，实际应用时需要根据具体企业情况进行调整和优化。通过精心规划和设计，数字工厂能够为企业带来显著的运营优势。下一章节，我们将探讨智慧社区与工厂的互动，进一步了解智能工厂在更广阔社会环境中的应用和影响。

4. 智慧社区与工厂的互动

4.1 智慧社区的概念与作用

智慧社区是基于互联网、大数据、人工智能等技术，通过集成各种信息资源，实现社区环境、服务、管理智能化的现代化社区。它不仅仅是一个居住空间，更是数据、服务和资源协调的平台。智慧社区能够有效提升居民的生活质量，促进社区资源的合理利用和可持续发展。

智慧社区包含以下几个核心组件： - 基础设施 ：包括智能交通系统、智能家居、智能照明等，是智慧社区的基础； - 服务平台 ：提供综合性的社区服务，如在线教育、医疗预约、电子商务等； - 数据处理中心 ：负责收集社区内外的数据，并进行分析处理，优化服务； - 居民互动平台 ：让居民参与到社区管理和服务决策中来。

社区与工厂的互动能够实现数据共享和资源优化利用，促进可持续发展和环境保护。比如，工厂可以利用社区居民的消费习惯数据来调整生产计划，社区也可以通过工厂产生的能源来降低生活成本。

4.2 社区居民参与智能工厂的新模式

智慧社区为居民提供了新的参与模式，让居民成为智能工厂的直接利益相关者。

4.2.1 公众参与的途径与机制

公众参与智能工厂的途径主要包括： - 线上平台 ：社区居民可以通过智能手机APP或网页平台参与到工厂生产的监管和反馈中； - 社区会议 ：定期举行社区和工厂共同参与的会议，讨论社区发展和工厂运营的相关事宜； - 社区委员会 ：成立由居民选举产生的委员会，代表社区居民直接与工厂沟通。

机制方面，社区和工厂可以建立： - 激励机制 ：对于提供有价值反馈的居民给予奖励； - 透明机制 ：工厂定期向社区公开生产数据和环境影响报告，保证信息的透明度； - 反馈机制 ：建立快捷有效的反馈途径，确保居民的意见和建议能及时被听取和处理。

4.2.2 社区反馈对工厂运营的影响

社区居民的反馈对工厂运营产生以下影响： - 生产优化 ：根据居民的消费习惯和需求进行生产调整，提高产品市场适应性； - 环境保护 ：社区反馈可以促进工厂减少污染排放，改善环境质量； - 社会责任 ：工厂通过响应社区的反馈来履行企业社会责任，提升品牌形象。

4.3 智慧社区与工厂的协同效应

智慧社区与工厂的协同效应主要体现在以下几个方面：

4.3.1 协同效应的实现方式

共享资源 ：社区与工厂可以共同建设共享设施，如电动汽车充电站、回收中心等；
数据交换 ：通过建立信息共享平台，实现社区和工厂数据的互联互通，为双方提供决策支持；
社区支持 ：工厂在社区发展项目中提供资金或技术支持，而社区则为工厂提供良好的公共环境和人力资源。

4.3.2 案例分析：成功互动模式探索

以下是一个智慧社区与工厂协同发展的案例分析：

1. 社区居民意见反馈系统

工厂设立了一个在线平台，居民可以通过这个平台提交对工厂运营的意见和建议。这个系统能够将居民的反馈实时地转化为工厂的改进措施，比如调整生产线减少噪音等。

2. 工厂资源对社区的开放

工厂开放其部分资源，如工业污水处理系统，以帮助社区处理生活污水。同时，工厂的能源系统也为社区提供了部分可再生能源。

3. 社区参与工厂的环境监管

社区居民组成的环境监管小组参与到工厂的环境监管工作中。他们定期对工厂的环境排放进行检查，并通过社区平台公开信息。

4. 社区发展资金支持

工厂通过盈利的一部分为社区建设提供资金支持，例如资助社区公园的建设、儿童图书馆等公共设施。

通过这些协同措施，智慧社区与工厂之间形成了互利共赢的和谐关系，为区域的可持续发展提供了有效的范例。

5. 物联网、大数据、云计算和AI技术在智能工厂中的应用

物联网、大数据、云计算和AI技术是智能工厂技术中的核心组件，它们各自发挥着不可替代的作用，并且互相之间紧密配合，共同推进智能工厂的发展和创新。以下章节内容将详细探讨这些技术在智能工厂中的应用。

5.1 物联网技术在智能工厂中的应用

物联网技术指的是通过各种信息传感设备，如传感器、射频识别（RFID）等，按照约定的协议，将任何物体与互联网连接起来，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的网络。

5.1.1 物联网设备与网络的构建

构建物联网设备与网络是实现智能工厂的基础。工厂中的各种设备、工具、传感器等需要连接成一个庞大的网络，它们之间可以相互通信、交换数据。

// 示例：物联网设备连接配置
[
    {"type": "sensor", "id": "s1", "data": "temperature"},
    {"type": "actuator", "id": "a1", "function": "start_machinery"},
    {"type": "gateway", "id": "g1", "connection": "wifi"}
]

参数说明： - type : 设备类型，如传感器、执行器或网关。 - id : 设备的唯一标识符。 - data : 传感器收集的数据类型。 - function : 执行器执行的功能。 - connection : 网关设备的连接方式。

5.1.2 物联网数据的采集与处理

物联网设备不断采集的数据需要经过处理才能被有效利用。数据处理流程包括数据清洗、数据整合、数据分析等步骤。

graph LR
A[采集数据] --> B[数据清洗]
B --> C[数据整合]
C --> D[数据分析]
D --> E[生成报告]

逻辑分析： - 数据清洗 ：去除冗余和错误的数据。 - 数据整合 ：将不同来源的数据汇聚到一起。 - 数据分析 ：运用统计分析、数据挖掘等方法分析数据。 - 生成报告 ：将分析结果整理成可阅读的报告形式。

物联网技术的应用提高了生产的实时监控能力，降低了设备故障率，提升了资源利用率，最终实现了提高生产效率和降低生产成本的目的。

5.2 大数据与云计算在智能工厂中的角色

大数据技术与云计算平台在智能工厂中扮演着至关重要的角色，它们为数据的存储、处理和分析提供了强大的支持。

5.2.1 大数据技术的集成与分析

大数据技术集成首先需要构建合适的数据存储平台和数据处理引擎，然后通过数据挖掘和分析来发现生产过程中的规律和潜在问题。

from pyspark.sql import SparkSession
from pyspark.sql.functions import col

# 创建Spark会话
spark = SparkSession.builder \
    .appName("BigData Analytics") \
    .getOrCreate()

# 读取数据集
data = spark.read.csv("production_data.csv", header=True, inferSchema=True)

# 数据预处理和分析
processed_data = data.withColumn("normalized_data", col("data") / col("total"))
processed_data.show()

参数说明： - SparkSession : Apache Spark的工作入口。 - appName : 应用名称。 - getOrCreate() : 获取现有会话或创建新会话。 - read.csv : 读取CSV文件。 - header=True : 指明第一行是列名。 - inferSchema=True : 推断列数据类型。

5.2.2 云计算平台的选择与优化

云计算平台的选择需考虑多方面因素，包括成本、可用性、可扩展性等。选择合适的云平台后，通过优化配置，可以进一步提高数据处理的效率和降低成本。

# 云计算服务评估标准

| 标准 | 描述 | 重要性 |
| --- | --- | --- |
| 成本 | 服务的费用以及使用期间的总体开销 | 高 |
| 可用性 | 服务的正常运行时间百分比 | 高 |
| 可扩展性 | 服务按需扩展的能力 | 中 |
| 安全性 | 数据和访问的安全性 | 高 |

逻辑分析： - 成本：考虑服务费用、数据传输费和存储费。 - 可用性 ：服务提供商的信誉、历史和SLA。 - 可扩展性 ：资源的弹性调整能力。 - 安全性 ：确保数据安全和隐私保护措施。

通过运用大数据和云计算技术，智能工厂可以处理和分析巨量的生产数据，实现预测维护、产品定制、质量控制等多种高级功能，从而达到精准化生产和智能化决策的目的。

5.3 AI技术的赋能与创新

人工智能（AI）技术为智能工厂带来了更多的创新应用，通过机器学习和深度学习模型，工厂能够实现智能化升级。

5.3.1 AI在生产流程优化中的应用

AI技术在生产流程优化中主要通过机器学习模型实现预测维护、质量检测、生产调度等功能。

from sklearn.linear_model import LinearRegression

# 示例：使用线性回归预测生产维护周期
reg = LinearRegression().fit(X_train, y_train)
predictions = reg.predict(X_test)

参数说明： - LinearRegression : 线性回归模型。 - fit : 拟合数据。 - predict : 进行预测。

5.3.2 智能决策支持系统的发展前景

随着AI技术的不断发展，智能决策支持系统将成为工厂管理的重要组成部分，能够为管理层提供实时的决策建议，从而提高整个工厂的运营效率。

graph LR
A[数据输入] --> B[模型分析]
B --> C[决策建议生成]
C --> D[管理决策]
D --> E[实施优化]

逻辑分析： - 数据输入 ：收集相关数据作为决策的输入。 - 模型分析 ：使用AI模型分析数据。 - 决策建议生成 ：根据分析结果生成决策建议。 - 管理决策 ：管理层根据建议作出决策。 - 实施优化 ：执行决策并进行流程优化。

AI技术通过智能化的决策支持系统，可以更好地分析市场需求，优化库存管理，提高供应链效率，并在生产过程中实现质量控制与成本节约，进一步推动制造业向智能化转型。

以上内容展示了物联网、大数据、云计算和AI技术在智能工厂中的应用，及其在实现智能工厂的数字化、网络化和智能化中扮演的核心角色。接下来的章节将深入了解智慧社区与工厂的互动以及市场规模、增长趋势和竞争策略分析。

6. 市场规模、增长趋势和竞争策略分析

6.1 智能工厂的全球市场规模

6.1.1 当前市场规模分析

智能工厂作为工业4.0和智能制造的重要组成部分，目前在全球范围内正经历着前所未有的增长。根据多个市场研究报告，全球智能工厂市场规模在2020年达到数千亿美元，并预计在接下来的几年里将以稳定的复合年增长率(CAGR)持续增长。

多个因素驱动了这一市场增长，包括制造业的数字化转型需求、劳动力成本上升、以及对高效率和灵活性的追求。随着技术的进步，例如物联网(IoT)、人工智能(AI)、大数据分析、云计算和机器人自动化等，智能工厂解决方案正在变得更加可获取和经济实惠，进一步促进了市场的扩展。

企业对智能工厂的投资主要集中在改善生产效率、降低运营成本、减少停机时间、提升产品质量和增强供应链管理。不同行业的应用程度和重点有所不同，但整体上，汽车、电子、航空航天、重工机械和消费品等行业是智能工厂技术的主要采用者。

6.1.2 主要国家和地区的市场分布

当我们审视主要国家和地区的市场分布时，可以发现欧洲、北美和亚洲是三个最重要的智能工厂市场。欧洲由于在自动化技术和制造业方面的长期投入，以及对环保和生产效率的高度重视，一直保持在智能工厂技术的前沿。国家如德国、瑞典和意大利在智能工厂领域投资巨大，具有发达的工业生态系统。

北美地区，尤其是美国，同样是智能工厂市场的领导者。这里的企业在智能制造、机器人技术、以及先进制造服务方面进行了大量投资。同时，美国市场在创新和研发方面的投入也持续推动着市场的增长。

亚洲市场，特别是在中国、日本和韩国，也显示出强劲的增长势头。随着这些国家的工业基础逐渐成熟，以及对高科技的不断追求，智能工厂解决方案正快速被采纳和应用。中国政府“中国制造2025”计划等战略举措，更是直接推动了智能工厂相关技术的发展和应用。

6.2 智能工厂的增长趋势与预测

6.2.1 行业发展趋势分析

智能工厂的增长趋势明显，并且随着技术的不断进步和应用的不断深入，这一趋势预计将在未来数十年内持续。我们可以从以下几个方面分析这一增长趋势：

技术集成的加深：随着更多的企业开始采用云计算、大数据、物联网和AI技术，这些技术在智能工厂中的融合程度将进一步加深。未来的智能工厂将更加依赖于这些技术的综合应用，以实现更高级别的自动化、优化和自适应能力。
可持续发展的关注：随着全球对环境保护和可持续发展的重视程度增加，智能工厂在节能减排、可再生能源利用和循环经济中的角色也将日益凸显。采用先进的制造技术，例如精益生产和循环经济模型，将在未来的智能工厂中变得更加普遍。
个性化与灵活生产的兴起：随着消费者对产品定制化和个性化需求的增加，智能工厂必须能够更加灵活地调整生产流程以应对这些需求。通过灵活的生产线和先进的制造执行系统，智能工厂将能够为市场提供更高水平的定制服务。

6.2.2 未来市场增长的潜在因素

未来智能工厂市场的增长可能会受到以下几个关键因素的影响：

政策和法规支持：政府政策和行业规范的变化可能会对智能工厂市场产生重大影响。政府为促进智能制造和制造业升级出台的补贴政策、税收减免、技术标准和法规将对市场增长起到推动作用。
技术创新的推动：持续的技术创新是驱动市场增长的另一个关键因素。新的解决方案，例如边缘计算、区块链技术在供应链中的应用等，可能会打开新的市场增长点。
经济环境的变化：全球经济环境的变化，包括贸易政策、国际关系、市场需求等，也将影响智能工厂市场。全球化趋势的加快可能会进一步增加对高效智能工厂的需求。