
减速器设计注意事项
▌设计注意事项减速器是在原动机和工作机之间的单独的减速用的部件, - 般做成闭式传动装置,传动件和轴、轴承等装在铸铁或焊接的箱体中,称为减速器或减速箱。
减速器种类很多,如渐开线圆柱齿轮减速器、双圆弧圆柱齿轮减速器、摆线针轮减速器、 NGW型行星齿轮减速器、三环减速器、圆弧圆柱蜗杆减速器等。设计中应该首先选用标准减 速器,便于设计、制造、修理和更换。
选不到适用的标准减速器时,则设计专用的减速器,在设计时,应该考虑的主要问题有: 传动型式、传动布置、传动参数设计 ,传动件、支承件和箱体等的设计 ,润滑和密封设计及散 热等。还可以进行优化设计以提高设计质量。
由于采用了硬齿面齿轮和设计制造技术的不断提高,传递同样的功率和减速比,减速器的 尺寸不断减小,所以散热问题越来越突出,应该参考齿轮热功率计算技术文件。

结构设计需注意
▌ 4方面注意事项1 )减速器总体设计和选型。
2)非标准减速器合理设计。
3)减速器箱体设计。
4)减速器润滑和散热。

减速机设计方案常见步骤
▌设计步骤
一、 设计的原始资料和数据
二、 选定减速器的类型和安装型式
三、初定各项工艺方法及参数(选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、 润滑方式及润滑油品。)
四、确定传动级数(按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比。)
五、初定几何参数(初算齿轮传动中心距(或节圆直径).模数及其他几何参数。)
六、整体方案设计(确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。)
七、校核(校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命。)
八润滑冷却计算
九、确定减速器的附件
十、确定齿轮渗碳深度( 必要时还要进行齿形及齿向修形量等I艺数据的计算,)
十一、绘制施工图(在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。)
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