西门子1200系列PLC的CANopen通信解决方案

背景
智能制造成为趋势,其基础常常是连接各种设备。CANopen协议因其中立和推出时间较长,在变频、伺服驱动、风力发电中有较广泛的应用。西门子的1200系列PLC性价比高,也得到越来越多用户的欢迎,该系列多带有PROFINET通信接口,而PROFINET在工业以太网中的使用比率也越来越高。下面这个案例就介绍了如何把采用CANopen接口的台达伺服驱动器连接到1200系列PLC。

项目介绍
在山东某制造业企业,客户在中控室使用西门子1200 PLC实时监控台达伺服驱动器(电机)启停、速度、位置、电流值等参数,保证伺服驱动器正常稳定工作。
在这里插入图片描述
系统介绍
该项目中,西门子S7-1200PLC具有PROFINET接口,需连接10个台达驱动器(电机),伺服驱动采用CANopen通信协议(作为CANopen从站)。为了搭建西门子PLC与台达驱动器之间的通信,以实现中控室实时控制电机启停并采集速度、位置、电流值等数据,上海泗博提供了经多种场合验证的可靠工业网关——CAN/CANopen转PROFINET总线网关TCO-151。

产品简介
TCO-151技术特性:

  1. CAN端支持CANopen主站、CANopen从站、CAN2.0A/CAN2.0B三种模式
  2. 以太网端支持标准PROFINET I/O RT协议,双RJ45接口,支持多达32个槽位和384字节输入/输出
  3. CANopen主站模式支持NMT、SYNC、TPDO超时清零、Control/Status等,支持连接多个Heartbeat/Guard life从站,支持多达100条PDO/SDO命令
  4. CANopen从站模式支持多达100条PDO命令、延迟启动等,可作为Heartbeat/Guard life从站,支持RPDO超时清零等
  5. CAN2.0A/CAN2.B模式分别支持200帧和150帧的发送和接收缓存

总结
该工厂通过采用上海泗博自动化自主研发的CAN/CANopen转PROFINET总线网关TCO-151简单快速的打通西门子PLC与台达伺服驱动器之间的通信壁垒,实现了中控室实时控制伺服驱动器启停、模式选择、给定速度、给定位置等操作,并实时监控驱动器的工作参数,保证系统长时间稳定工作,为工厂的智能化及建立智能设备管理系统打下坚实基础。

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### 回答1: S7-1200通过CM CANopen主站模块与CANopen从站伺服进行通讯。S7-1200西门子公司的一款可编程逻辑控制器(PLC),而CANopen是一种通信协议,用于在工业自动化系统中实现设备之间的通讯。 在这种通讯方式下,S7-1200扮演着CANopen主站的角色,负责管理整个通讯过程。CM CANopen主站模块是安装在S7-1200控制器插槽上的一个扩展模块,通过它,S7-1200可以实现CANopen通信功能。 CANopen从站伺服则是作为被控制的设备,负责执行主站发出的指令,并将执行结果返回给主站。该从站伺服可以是一个伺服驱动器、变频器或其他支持CANopen协议的设备。 在通讯过程中,主站与从站之间通过CANopen协议进行数据交换。主站可以向从站发送指令、参数设置、数据请求等,并通过CAN网络将数据传输给从站伺服。同样,从站也可以将执行结果、状态反馈等信息通过CAN网络传回主站。 通过使用S7-1200和CM CANopen主站模块,可以方便地与支持CANopen协议的从站伺服进行通信。这样的通信方式可以实现更高效,更可靠的控制和监控,使得自动化系统的运行更加稳定和可控。 ### 回答2: S7-1200可通过CM CANopen主站模块与CANopen从站伺服进行通讯。CM CANopen主站模块是西门子PLC(可编程逻辑控制器)系统中的一部分,它负责建立和管理CANopen通讯网络。CANopen从站伺服则是通过CANopen协议与主站进行通讯的设备。 首先,我们需要配置CM CANopen主站模块。在PLC编程软件(如TIA Portal)中,我们需要设置CANopen主站的参数,例如波特率和网络ID等。然后,我们需要将CM CANopen主站模块连接到PLC的进程图中并进行相应的编程配置。 接下来,我们需要配置CANopen从站伺服。根据具体的伺服型号和制造商,我们可能需要使用其提供的配置软件或者通过某种其他方式进行配置。在配置过程中,我们需要设置从站的CANopen地址、波特率、通信对象以及其他相关参数。 完成配置后,我们可以在PLC的进程图中使用特定的指令与CANopen从站进行通信。通过发送CANopen报文,我们可以读取或写入从站的状态和数据,以实现与从站的交互。这些报文的内容和格式是按照CANopen协议定义的,它们包含了各种类型的命令和数据,用于控制和监测从站的运行状态。 通过CM CANopen主站模块与CANopen从站伺服的通讯,我们可以实现对从站的远程监控和控制。PLC可以通过读取从站的状态和数据,实时获取其运行情况,并根据需要发送控制命令,来调整伺服的工作模式和参数设置。 总之,S7-1200可以通过CM CANopen主站模块与CANopen从站伺服进行通讯。通过配置和编程,我们可以实现与从站的双向通信,从而实现对伺服的监控和控制。 ### 回答3: S7-1200西门子推出的一种可编程控制器(PLC),通过内置的CM CANopen主站模块与CANopen从站伺服进行通讯。 CM CANopen主站模块是一种特殊的硬件设备,可以与CANopen从站设备进行通信。该模块将主站的功能整合到了S7-1200 PLC中,通过CAN总线与CANopen从站设备进行连接。通过配置和编程,可以实现PLC与CANopen从站设备之间的数据交换和控制指令传递。 CANopen是一种基于CAN总线的通信协议,被广泛应用于工业自动化领域。它定义了一套标准的通信对象和通信方式,使得不同厂商的设备可以进行互联和通信。CANopen从站伺服是指通过CANopen协议与PLC通信的伺服驱动器或电机。 当S7-1200 PLC与CANopen从站伺服通讯时,首先需要通过CM CANopen主站模块进行配置和初始化。可以设置主站的CAN总线参数,如波特率、节点ID等。接着,在PLC程序中编写相关逻辑,以实现与CANopen从站伺服的数据交换和控制指令传递。可以通过读写CANopen对象字典中的数据对象来实现数据的读取和写入,也可以通过发送CANopen特定的PDO(过程数据对象)来控制从站伺服的运动。 通过S7-1200 PLC的CM CANopen主站模块与CANopen从站伺服通讯,可以实现PLC对伺服驱动器或电机的控制,包括启停、速度调节、位置控制等。这样,可以将PLC的控制能力扩展到更多的领域,实现更为复杂的自动化处理和生产流程控制。

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