研究背景
在现代动力装置中,化学设备和冶金工厂有接头和部件,在腐蚀性介质、高温、热应力和侵蚀磨损的条件下运行。这些部件往往还必须能够实现快速的热交换。因此,用于制造热应力接头和部件的材料应该具有在高温下高强度、高电阻、抗热冲击和良好的导热性。
研究主旨
本文详细介绍了无孔隙多晶碳化硅(SiC)的制备方法及其优异的性能,如高化学稳定性、高温强度、硬度和导热性,使其成为高温环境下理想的应用材料。通过反应烧结法可以制备出尺寸较大、结构均匀、密度高的无孔隙多晶SiC,其SiC含量可达95-98%。该材料在高温下的机械强度保持不变,具有很高的热导率,接近金属,是目前最好的高温热导体之一。此外,无孔隙多晶SiC具有极高的化学耐腐蚀性,对酸的抵抗力强,但在碱性介质中溶解较快。
研究特点
描述了生产无孔隙多晶碳化硅及其制成的组件的程序。提出了一种机制,通过这种机制,材料的结构形成。报告了确定无孔隙多晶碳化硅物理性质的结果,并将其中一些性质与其它碳化物材料和耐火化合物的性质进行了比较。就无孔隙多晶碳化硅制成的组件在工业上的应用提出了建议。