“看的见的数字物联”某大型化工企业上线可视化数字物联系统打造数字化安全生产平台，助力产业数字新基建

联合ECIOT团队使用数字化物联网手段，一套系统即可帮助化工企业实现安全生产、流程管理、风险辨识、分区管理、隐患排查、紧急预案等方面的管理并提供数据接口，可对接Bim、DataV、VR、AR等可视化系统。通过“全能型数字化”安全生产方案创建和完善四大系统管理体系（安环在线监测、安全风险辨识分区、人员定位、安全生产流程），打破专业壁垒，加强业务协同，建立“全能型数字化”安全智造企业，强化生产执行力，实现快速响应及处理能力的快速提升。

安环在线监测管理系统

主要用于监测化工企业DCS/PLC/SIS数据、GDS数据、环境监测数据、 消防报警、监控视频等信息并做相应的预警和趋势分析管理。在3D倾 斜摄影地图中呈现对应的点位位置和参数数据，管理人员可通过电脑 PC端或手机APP实时查看相应监测点的参数数据。

风险辨识分区管理系统

安全风险分区是根据企业识别的风险及其等级在厂区三维实景地图上 以“四色图”的方式展示出来。风险四色图为企业管理人员管控全厂 风险情况提供了直观具体的抓手。其中风险分为固有风险与动态风险， 固有风险是指通过生产过程危险和有害因素的辨识，运用定性或定量 的统计分析方法确定其风险程度，一般分为重大风险、较大风险、一 般风险、低风险，在信息系统中企业厂区平面图上用红、橙、黄、蓝 “四色图”进行标绘，动态风险是指由于现场实时状态变化而引起的 风险等级变化，这是企业日常风险管理的重点与难点。

人员/车辆定位管理系统

精确显示生产区域内在线人员、车辆实时动态，跟踪人员、车辆的位 置和行为。第一时间掌握企业应急状态时涉险人员情况，提高应急救 援效率。

安全生产全流程管理系统

主要包括安全生产目标责任管理、安全制度管理、教育培训、现场管 理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理等为一体的 信息管理系统。通过本系统的建设，企业能有效的进行风险管控，优 化企业安全管理体系，提高企业的管理效能。

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