【登月计划】 DAY4 中期：ERP 生产计划与执行模块（PP & PP

专业定义：依据销售预测、订单需求、产能数据，制定月 / 周级生产大纲。
通俗解读：恰似家庭旅行的 “行程总表”✈️。
- 输入：假期天数（产能）、想去景点（订单）。
- 输出：每天去哪玩（生产哪些型号）、几点出发（排产时段）。
家电案例：美的空调 MPS，6 月计划：
- 型号 KFR - 35：5 万台（京东 618 专供）。
- 型号 KFR - 26：3 万台（线下渠道）。

② 物料需求计划（MRP）—— 计划的 “精算师” 💰

专业定义：基于 MPS 和 BOM 清单，计算原材料 / 半成品需求量和采购时间。
通俗解读：仿佛智能购物清单🛒。
- 输入：要做 100 桌宴席（MPS） + 现有食材（库存）。
- 输出：需采购 50 斤牛肉、30 箱啤酒（精准到货时间）。
翻车案例：某电饭煲厂 MRP 漏算包装盒，导致产线完工后无法发货，罚款 200 万😱。

③ 产能平衡 —— 计划的 “天平” ⚖️

专业定义：协调设备、人力、物料资源，确保计划可行。
通俗解读：如同平衡木运动员🧘‍。
- 左边重量：订单需求（5000 台 / 天）。
- 右边重量：设备极限（4000 台 / 天）。
- 平衡动作：增加班次或外包部分订单。
家电案例：格力通过 ERP 产能平衡发现，两器车间是瓶颈，投资自动化改造后，产能提升 40%。

三、生产执行（PP - PI）模块核心功能

① 工单管理 —— 执行的 “发令枪” 🔫

专业定义：将生产计划拆解为车间可执行的工单，并跟踪进度。
通俗解读：好似餐厅的 “厨菜单”🍽️。
- 桌号（产线编号）、菜品（产品型号）、备注（特殊工艺）。
- 完成后划勾（系统报工）。
家电案例：海尔冰箱工单示例：

工单号：WO - 20240615001
产品型号：BCD - 520WDPG
数量：1000台
工艺路线：冲压 → 发泡 → 组装 → 测试
物料清单：门体×1000、压缩机×1000、电路板×1000

② 生产报工 —— 执行的 “记录仪” 📝

专业定义：实时采集产量、工时、良率数据，同步至 ERP 系统。
操作流程：
1. 工人扫码开工 → 记录开始时间。
2. 完成 10 台扫码报工 → 自动计算效率。
3. 发现不良品 → 触发质检流程。
避坑案例：某电饭煲厂手工记录报工，数据延迟 2 天，致使计划部排产严重失真。

③ 在制品（WIP）追踪 —— 执行的 “监控眼” 👁️

专业定义：实时监控半成品位置、状态，防止堆积或丢失。
通俗场景：如同快递追踪系统📦。
- 输入单号（产品序列号）。
- 查看到哪了（冲压车间 / 组装线 / 质检站）。
家电效益：美的空调应用 WIP 追踪，在制品库存降低 35%，节省仓储成本 1200 万 / 年。

四、PP/PP - PI 与外围系统协同（数据流全景）

[APS] → (优化排程) → [ERP - PP] → (工单) → [MES] → (生产实绩) → [ERP - PP - PI]
  ↑                           ↓                              ↓
[SRM] ← (物料到货时间) ←───┘                   [WMS] ← (成品入库)

实战场景：应对紧急插单

APS 重排计划：京东加单 5000 台 → 压缩非紧急订单。
ERP - PP 调整 MRP：计算所需物料缺口 → 触发紧急采购。
MES 执行监控：
- 扫码切换工艺参数（新订单专用）。
- 实时反馈进度至 ERP - PP - PI。
ERP 财务结算：根据 MES 报工数据计算成本 / 收入。

五、家电行业 PP 模块术语对照表

专业术语	通俗解释	案例场景
计划时区（Time Fence）	排产不可变的 “安全区”	3 天内订单必须按时完成
冲销（Backflush）	根据产量自动扣减物料	生产 100 台扣 100 个电机
可用承诺量（ATP）	当前可立即交货的库存量	有 500 台库存 → ATP = 500
需求时界（Demand Time Fence）	客户允许的最晚变动时间	订单交期前 7 天不可改