数字化工厂管理系统主要有哪些用途

数字化工厂管理系统是工厂升级智能制造、建设数字化智能工厂必不可少的信息系统工具。它可以有效支持管理者的用能决策，大大控制成本管理，促进企业高效、健康发展。数字化工厂系统的主要用途有哪些呢？

 

1、实现物料和物料流动状态的能见度，供应商的需求可视化

利用SRM供应商关系管理系统可以方便地实现供应商与工厂之间的物料需求状态，尤其是电子、机械设备、服装等组装类企业，工厂可以及时地把相关物料需求，实时同步发送至供应商处，同时将工厂的即时库存、可用库存状态同步至供应商，让供应商可以或许更多的物料需求信息，从而做好供应商自身工单的优先序和排程计划安排。

同时，供应商也可以把自身的库存、发货、送货的状态转换为发运状态，使得工厂可以同步、实时清晰送料状态，以提高齐套状态的透明度。

2、实现库存状态能见度

利用WMS仓储管理系统的库存实时、动态信息，可以为S&OP（销售和运作计划）、MRP（物料需求计划）、工单发料等提供即时信息，确保独立需求、相关需求的准确。

3、实现工序工单的优化投放能见度

用ERP管理系统的生产工单和销售订单、MES生产管理系统的设备状态和工序报工，APS（高级计划和排程）可以实现满足客户交期（最高库存和安全库存）的前置条件下，根据TOC（约束理论）瓶颈管理理论，实现瓶颈资源效率最大化、有效产出最佳化和生产成本（惩罚成本）的最小化，从而实现客户满意度、资源效率最大化的目标。

数字化工厂建设，唯有通过工序工单的优化投放，才可以发挥出数字化工厂信息系统的最佳效率。所以，APS高级计划和排程是数字化工厂的核心软件，是真正起到辅助决策作用的核心软件。

4、经营过程和经营结果（资金、库存、有效产出、准交率等）能见度

充分利用ERP、MES、APS的相关数据，可以利用数据平台（IGN等），工厂可以自主开发或委托开发与工厂业务相一致的BI（商业智能）系统，将经营和管理过程透明化、可视化：

1）、实时呈现物料流动状态：原材料在途、在库、WIP（在制品）、半成品、产成品在库、产成品在途、产成品应收等；

2）、与实物流相对应的资金状态；

3）、产能负荷及瓶颈产能的负荷状态，承诺交期的展望；

4）、生产过程的相关信息：安全、质量和生产效率（人均效率、万元薪资有效产出、资源有效产出等）；

5）、按天计算的有效产出趋势图、订单负荷图等等。

全景式、全时域地呈现工厂的运行状态，以数字化透明方式呈现经营过程和结果，甚至用仿真的方式实现CPS。数字化工厂管理系统的优势显而易见，但是科学建立数字化工厂是一个长期、持续的过程。

在经济快速发展的今天，数字化工厂被诸多企业提出并实践，数字化工厂今时今日的热度和在诸多企业的存在与发展也印证了企业需要数字化的存在，未来也是数字化工厂的领域。