常用的机械传动效率

常用的机械传动效率
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主要是对滑动丝杠设计及计算及图形设特点  1.摩擦阻力大,传动效率低(通常为30%~60%)  2.结构简单,加工方便  3.易于自锁  4.运转平稳,但低速或微调时可能出现爬行  5.螺纹有侧向间隙,反向时有空行程,定位精度和轴向刚度较差(采用消隙机构可提高定位精度)  6.磨损快  1.摩擦阻力小,传动效率高(一般在90%以上)  2.结构复杂,制造较难  3.具有传动可逆性(可以把旋转运动变成直线运动,又可以把直线运动变成旋转运动),为了避免螺旋副受载后逆转,应设置防逆转机构  4.运转平稳,起动时无颤动,低速时不爬行  5.螺母和螺杆经调整预紧,可得到很高的定位精度(5µm/ 300mm)重复定位精度(1~2µm),并可以提高轴向刚度  6.工作寿命长,不易发生故障  7.抗冲击性能较差  1.摩擦阻力极小,传动效率高(可达99%)  2.螺母结构复杂  3.具有传动可逆性,必要时应设置防逆转机构  4.工作平稳,无爬行现象  5.反向时无空行程,定位精度高,并且有很高的轴向刚度  6.磨损小、寿命长  7.需要一套压力稳定、温度恒定、过滤要求较高的供油系统 应用举例  金属切削机床的进给、分度机构的传动螺旋,摩擦压力机、千斤顶的传力螺旋  金属切削机床(特别是加工中心、数控机床、精密机床)、测试机械、仪器的传动螺旋和调整螺旋,升降、起重机构和汽车、拖拉机转向机构的传力螺旋,飞机、导弹、船舶、铁路等自控系统的传动螺旋和传力螺旋  精密机床的进给、分度机构的传动螺旋 计
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