无线振动温度传感器设备的振动监测故障诊断

近年来，随着工业领域技术水平的不断提高，工业设备的管理水平也必须紧随其后，既要保证设备的正常运转，同时也要做好日常的保养维护工作。旋转类设备是一种较为常见的工业设备，随着无线振动温度传感器设备的引入，对旋转设备的振动监测，故障诊断，预测性维护已经成为行业发展趋势。

基于旋转类工业设备的温度、振动状态的监测和预测性维护，由于其数量巨大，关系到企业的正常生产计划能否顺利完成，因此施工更加简易、操作更加简单的无线振动温度传感器，更受工业企业的青睐。

无线振动温度传感器，可以有效地分析水泵、油泵等电机旋转类设备的温度、振动变化，分析判断普通电动机（马达）、减速机等设备是否存在隐性故障，并通过频谱分析来给出预测性维护的建议，为企业提供了更多数智化的监测方案选择。用于工厂机器监测直接连接至PLC 或DCS控制系统，该传感器能帮助您更好地管理停机时间、优化维修计划并避免不可预见的机械故障。DM-710系列无线振动传感器节点使用简单方便，极大地节约了测试中由于反复布设有线数据采集设备而消耗的人力和物力，广泛应用于振动加速度数据采集和工业设备在线监测。系统节点结构紧凑，体积小巧，由电源模块、采集处理模块、无线收发模块组成，内置加速度传感器，封装在防尘防水外壳内。每个节点的最高采样率可设置为25.6KHz，分析带宽可至5KHz，可对轴承进行包络分析，有效判断轴承故障。采集的数据既可以实时无线传输至计算机，保证了采集数据的及时性和准确性。

主要特点如下：

单轴采用压电式加速度传感器，频率响应高，分析频带可至5KHz；

三轴采用MEMS传感器，可同时测量三个方向，分析频带可至2KHz；

安装、使用方便，免除繁琐的现场布线；

数字信号传输，避免了电缆带来的测量噪声，测量精度高，抗干扰能力强；

专业的数据采集设计及数字信号处理技术，确保采集数据的精准；

超低功耗、体积小巧、外壳防水设计，适合室外工作；

空中最大传输速率1M，无线传输距离远；

视距最大可至200米；

采用433MHz/2.4GHz免费频段；

自组织、自恢复多跳传感器测量网络；

同一网关可管理32个传感器节点；

传输可靠性高，AES 128 位数据加密算法；

实时有效数据传输速率达到 8K 字节；

多种触发方式，可实时采集或按计划采集；

内置电池，整机睡眠电流仅 10µA；

友好的采集处理软件界面；

通讯转发器

通讯转发器负责把接收到的无线数据传输至计算机进行存储，分析处理，输出形式常用为以太网。

通讯方式 无线/USB/以太网/RS485 传输距离 433Mhz < 200米 2.4GHz < 100米 以太网 < 100米 RS485 < 1000米 传感器最大接入容量 32台

安装方式 螺钉紧固安装 防护等级 IP65 外形尺寸（不连天线） 160mm(长)×10