"五步走"的MES系统改进战略,让ERP不再是面子工程

       随着制造业信息化进程的不断推进,大部分的制造业企业都开始意识到,生产技术的领先和生产流程的有效管理是其发展的重要一环,有些企业已经或者正在实施的 ERP系统。但是,从相关部门的数据来看, ERP在分散型制造业企业中的作用并不明显,只是一种“形象工程”,更多的是一种“无纸办公”。

       但是,为何全球著名的跨国企业,每年都要在 ERP和其他信息系统上投资大量的资金?在发达国家, ERP系统不能单独运行,更不能满足企业的需求。ERP主要负责企业上层资源计划管理工作,而在生产管理部门中,则可以对MES管理系统的制造执行管理进行有效地利用,从而让公司各级的信息流变得顺畅,这就是ERP以及企业信息化成功的关键所在。

9d2775bf2cde4f77a136d2166e1f41a9.jpeg

       MES是一种在生产现场中使用的、起到“联接”作用的软件系统。它是向公司层面的 ERP系统提供数据,如计划,资源等,并与 PLM, PDM,C3P等进行整合,以获取 BOM,流程等数据。通过对下级的控制,向下级的控制系统发出工作命令,并对生产情况进行实时反馈。MES系统弥补了 ERP和其他上层系统投入使用后造成的“信息缺口”,实现了企业内部信息流的畅通无阻。

MES系统的概念和特征

       MES是一种以生产管理技术为核心,以车间为中心,以实时信息为核心的一种企业经营管理系统。该系统将美国先进制造业研究所 AMR公布的 MES管理模式与工业自动识别技术有机地融合在一起,并将我国制造业的应用需求纳入到系统中,MES通过与ERP系统的无缝集成,可以为制造型企业提供一个弹性、精细化、快速反应的生产环境,有助于企业降本增效、提高质量、按时交货、提高服务。

8f4b9d1d0aad0ae2d05b213bf2301ce7.png

MES系统的体系结构

       MES制造执行管理系统应该采取模块化的设计方式,能够按照用户的需求,选择模块进行实施,并将其逐步导入到系统中,这样既能够降低成本,又能够方便地进行维护和升级,整个系统可以由十四个模块构成,具体如下:

b9cc103493a2bdb54323943484b38d93.png

离散型生产企业面临的两难选择

       在一个离散型的制造业中,管理者常常充当着救火队员的角色:生产员总是在赶工、催料,计划总是赶不上变化;管理者每天都在忙于无休止的产销协调;公司重视的是“能解决问题”的管理者,但问题总是反复出现,企业的领导者一边要应对激烈的市场竞争,一边要处理好内部的管理问题。

       面对日益激烈的市场竞争、日益多变的客户需求和越来越多的客户对产品的个性化要求,企业如何提升其柔性以应对市场的变化?

       由于外协零件较多,外协厂商较多,外协厂商的质量、价格及信誉又该如何控制?

       由于产品是按照定单进行制造,其结构十分复杂,且零件众多,且同时有外协和自制两种情况下,如何对其进行最优调度,控制交货时间,提高定单的履约率?

       单个产品的制造周期长,价值高,投资大,如何跟踪其制造过程?怎样实现在制品成本的实时收集与控制?在产品出厂后,如果出现了问题,怎样才能对其进行追溯?

       在机械制造中,很多工序都是依赖于特殊的工具、装备,如何加强对特殊装备的管理?

9faefeb0a32a673adde2828d39e2bd0f.png

一种符合中国实际情况的特殊设计

       云表平台自2010年问世,历经十余年的研发,凭着“万物皆表”的思想,开发MES管理系统不需要代码,纯中文的开发方式已经打造成为国内企业管理圈的口碑品牌。目前,云表的客户主要聚焦在更需要个性化服务的制造业和工程行业。由于业务场景复杂,需要细致梳理的板块非常多,一家工厂就像一个小型社会在运作。而云表能快速入驻到工作管理流程,抓住核心问题,将其数字化,并传达给每位员工,帮助企业缩减成本,提高沟通效率。

       强大的系统集成能力,能与ERP系统、WMS系统、CRM系统、OA、SAP等主流管理系统无缝集成,支持MySQL、Oracle、SqlServer等各种数据库,全程可视化开发,不需要一行代码,所见即所得,二次开发不再困难,做到“上午提需求,下午就上线”,不需要专业的程序员,业务人员只需要“拖拉拽”就能开发出个性化的MES管理系统。

db2f35761d7b56e403dd1bf47544dbd8.png

“五步走”的MES系统改进战略

       从总体上看, MES技术可以给离散生产企业的生产现场提供标准化的管理模型,从而实现企业生产企业的信息化,并可以按照“五步走”的思路,实现企业生产企业的信息化。

       1.规范原始资料:将其与上位设计系统相结合,实现了对生产数据的实时更新,从而为生产现场的操作提供了指导。对车间内的各类资源进行有效的管理,达到对其进行规范化管理的目的,并为生产调度提供重要的依据。

       2.提高计划的可执行性:依据生产状况及现场资源状况,分解生产计划,并在实施之前,对产能进行有效的分析,找出制约产能的瓶颈。在规划实施阶段,依据实际操作的结果,对当前规划或后规划做一次重新调整,以求出最佳容量。

       3.加强生产现场控制:在生产计划的引导下,在现场操作的基础上,达到了对生产现场进行有效监测的目的。利用数据收集的方法,得到项目实施情况。让规划排程员可以随时了解目前的规划执行情况。

       4.车间科学管理:MES管理系统能做到覆盖95%的车间管理业务,让车间的财务流、信息流、控制流相互协调,从而使生产车间的管理方法得到了进一步的改进。

       5.打通企业的三级信息流:MES的实施弥补了高层规划体系与下层管理体系之间的信息鸿沟,使企业三级信息流动更加畅通。

评论
添加红包

请填写红包祝福语或标题

红包个数最小为10个

红包金额最低5元

当前余额3.43前往充值 >
需支付:10.00
成就一亿技术人!
领取后你会自动成为博主和红包主的粉丝 规则
hope_wisdom
发出的红包
实付
使用余额支付
点击重新获取
扫码支付
钱包余额 0

抵扣说明:

1.余额是钱包充值的虚拟货币,按照1:1的比例进行支付金额的抵扣。
2.余额无法直接购买下载,可以购买VIP、付费专栏及课程。

余额充值