碳化铬(II)是什么意思?

本文介绍了碳化铬(II),一种硬度高、耐火的陶瓷化合物,主要由Cr3C2构成,常用于金属表面处理、硬质合金和不锈钢防腐蚀。它通过热喷涂技术和覆盖板形式提升金属性能,广泛应用于抗磨损、半导体和耐腐蚀合金制造。

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碳化铬是什么?

碳化铬 (II)是一种陶瓷化合物,以多种化学成分存在:Cr 3 C 2、Cr 7 C 3和 Cr 23 C 6。在标准条件下,它以灰色固体形式存在。它非常坚硬且耐腐蚀。它也是一种耐火化合物,这意味着它在高温下也能保持其强度。这些特性使其可用作金属合金的添加剂. 当碳化铬晶体结合到金属表面时,它会提高金属的耐磨性和耐腐蚀性,并在高温下保持这些特性。为此目的,最硬和最常用的成分是 Cr 3 C 2。

Cr 3 C 2化合物的矿物形式是铜白铁矿。异铁矿 (Cr,Fe)
23C
6, 是一种相关矿物。两者都极为罕见。另一种富含铬的碳化物矿物是亚长石,Cr 4 Fe 4 NiC 4。

碳化铬粉

碳化铬的用途:

碳化铬可用于金属部件的表面处理。碳化铬用于以一种称为热喷涂的技术涂覆另一种金属的表面。Cr 3 C 2粉末与固体镍铬混合。然后将这种混合物加热到非常高的温度并喷涂到被涂物体上,在那里形成保护层。该层本质上是其自身的金属基复合材料,由嵌入镍铬基体的硬质陶瓷 Cr 3 C 2颗粒组成。基体本身有助于涂层的耐腐蚀性,因为镍铬的金属形式具有耐腐蚀性。过喷涂涂层后,涂层零件必须进行扩散热处理,以达到与母材的耦合强度和硬度方面的最佳结果。

另一种技术采用覆盖板形式的碳化铬。这些是预制的碳化铬涂层钢板,旨在焊接到现有结构或机器上以提高性能。

碳化铬在由硬质合金制成的刀具中用作添加剂,以通过防止大晶粒的生长来提高硬度。[8]大多数极硬切削刀具的主要成分是碳化钨。碳化钨与其他碳化物如碳化钛、碳化铌和碳化铬结合,并与钴基体烧结在一起。Cr 3 C 2防止在复合材料中形成大晶粒,这导致具有优异硬度的细晶粒结构。

在不锈钢和其他合金中意外形成的碳化铬会导致晶间腐蚀。

碳化铬的使用场景:

1抗磨耗薄膜,半导体薄膜;

2在硬质合金生产中添加Cr3C2不仅能细化WC晶粒同时提高合金的强度和硬度并能显著地提高合金的耐腐蚀性能,在工业生产中被广泛用作耐腐蚀的合金结构材料(量规、阀门、密封环等)在喷焊和堆焊中用于要求既耐腐蚀又有高耐摩性能的硬面焊料;广泛用于不锈钢、耐热钢、耐腐蚀钢、合金钢等特种钢冶炼生产。

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