众昂矿业刘金海：萤石造就锂电材料真霸主

随着化石能源的日益枯竭，以及“碳达峰”和“碳中和”的紧迫要求，发展先进的清洁能源和可替代能源势在必行。动力电池尤其是锂离子电池被全球广泛认为是“双碳行动”发展的重中之重。

如何实现锂离子电池更高安全性？更高能量密度？更长寿命？更高功率？采用具有耐老性、压电性、低介电损耗性、热电性、耐溶胀性等的PVDF，PVDF 在锂电池中应用于正极粘结剂和隔膜涂敷，适配锂电池的工作环境主要得益于其优质的耐老化性、低介电损耗，以及在电极溶剂中的耐溶胀性。 锂电粘结剂 PVDF 在全部正极粘结剂的市场渗透率高达 90%。PVDF 在正极上可以粘接活性物质、导电剂和集流体，保持活性物质制浆时的均匀性和稳定性，提供电极内所需的电子传导，对电池的容量维持、使用寿命、稳定性等起到至关重要的作用。

常规级 PVDF 在涂料、注塑领域的应用主要因为其相对传统树脂材料更为稳定，起到“锦上添花”的作用，存在替代品；在光伏背板氟膜领域受双玻组件占比上升影响，存在被逐渐替代的可能性；在隔膜涂敷领域受到 PAA、PMMA 等替代材料冲击。锂电粘结剂 PVDF 是锂电池的核心辅材，与溶剂 NMP 经过复杂的比例调整搭配使用。粘结剂用量较小，但性能优劣直接影响电池的各项电化学性能，即使有新型粘结剂的出现，实际应用前也须通过下游漫长而严苛的测试。因此锂电粘结剂 PVDF 具备较强的需求刚性。

此外，正极材料结构性的变化也会带动PVDF 需求量上行。与三元正极相比，铁锂正极的活性物质颗粒更小，所需 PVDF 正极粘结剂也更多，添加量为 3.5%（质量分数），较三元正极添加量 1.5%（质量分数）有明显提升。众昂矿业刘金海分析随着锂电需求高速增长影响，PVDF 粘结剂需求的暴增，也将带动萤石的增涨。

产业链中，电石和萤石为初级原料，R142b 以及 VDF 单体作为中间体，VDF 单体聚合形成 PVDF 聚合物。PVDF 产品性能存在较大差异，可分为常规级产品和锂电级产品；常规级PVDF 产品主要用于制备涂料、耐腐蚀塑料、滤膜、光伏背板膜等；锂电级 PVDF 主要用于制备锂电池正极油性粘结剂，用量较小，但相比常规级 PVDF 性能要求较高，市场价值也较高。

PVDF 产业链较长，资源端为电石和萤石，二者制备成乙炔、氢氟酸等基础原料，再合成关键中间体 R142b。R142b 是单体 VDF 主流工业制备方案的原料，除用于化工生产外，也是一种氟利昂制冷剂。

锂电池的电解液是六氟磷酸锂，没有萤石是做不成电池的，而PVDF 的从需求更加带动萤石材料的需求，萤石将造就锂电材料真霸主。