众昂矿业：萤石品位和回收率高低的几大影响因素解析

萤石作为自然界中常见的矿物，由于其价值性及工业广泛运用率，被称为“第二稀土”。我国单一型萤石矿床多，储量却小，共伴生型矿床数少而储量大。而萤石的提炼需依赖良好的选矿和分拣技术，萤石品位和回收率的高低直接受到影响。今天众昂矿业为您解析影响萤石品位和回收率的几大因素，有需要请参考哦。

1、磨矿细度

在萤石浮选选矿中，磨矿细度是影响选矿指标的主要因素之一，它直接影响着最终萤石精矿的选矿指标。对萤石矿浮选选矿而言，当浮选粒度较粗时，浮选选择性高，萤石精矿品位低而回收率高；当浮选粒度中等时，萤石精矿品位与回收率都较高；当浮选粒度较细时，萤石精矿品位与回收率都较低。因此众昂矿业提醒，想获得理想的萤石品位与回收率必须严格进行选矿试验，根据萤石矿矿石性质来决定磨矿细度。

2、矿浆温度适宜

在一定温度范围内，当温度较高时，羧酸类捕收剂在矿浆中的溶解度增加，更易于分散，对萤石矿的捕收能力也更强，萤石矿回收率较高，但若萤石矿解离不完全，部分脉石矿物便会与萤石矿一同被选别出来，这会导致萤石矿品位较低。当温度较低时，羧酸类捕收剂的捕收能力较弱，但部分可浮性较好的萤石矿还是会被选别出来，此时萤石矿品位高，但回收率低。由此可见，适当提升矿浆温度也可以改善萤石浮选指标。

3、浮选药剂类型及用量需合理

萤石浮选药剂主要集中在捕收剂、抑制剂和pH调整剂上。石浮选选矿中常用的捕收剂以脂肪酸类为主，其次是烃基硫酸酯、烷基磺酸盐、塔尔油、有机磺酸盐和硫酸盐等。抑制剂主要采用水玻璃，其次还有偏磷酸钠、单宁酸、烤胶、淀粉、糊精、木质素磺酸盐等。其中，水玻璃是萤石浮选选矿常用的抑制剂。为了提高水玻璃的选择性抑制能力，可将水玻璃与可溶性盐配成组合抑制剂，或与硫酸按一定比例配成酸性水玻璃。pH调整剂主要采用碳酸钠，为捕收剂提供适宜的浮选环境。

4、矿浆液面

浮选过程中，可浮性较好的萤石矿物优先到达泡沫层顶层，当矿浆液面较低时，精矿品位高，但其回收率低；矿浆液面较高时，回收率较高，但其矿品位较低。

5、矿浆的pH：矿浆的pH值对萤石的浮选有大的影响，当用油酸做捕收剂时，pH值为8-11时，可浮性较好； pH值为6时，可浮性也较好。对于不同类型的萤石矿，其脉石矿物的可浮性受到pH值影响也较大，进而影响选别效果，例如当用油酸做捕收剂时，pH值为8-9.5时，萤石和方解石的可浮性均较好。

6、水的质量：萤石用油酸捕收时，由于水中有Ca2+和Mg2+离子存在，有研究表明，Mg2+存在会严重的干扰萤石的浮选，显著降低浮选效果，故浮选萤石用水需要预先软化。

7、流程优化

萤石选矿及浮选是需精细化操作的工艺，各流程需有计划的把控及操作，以保证萤石品味和回收率。除此之外，机械搅拌强度设置需合理，在一定搅拌强度范围内，随着搅拌强度的增加，可以加快药剂分子跟矿物颗粒之间的接触时间，减少浮选时间，从而提高精矿产品的回收率及品位。

在众昂矿业看来，萤石浮选要做好，建议先做好选矿试验，根据萤石矿矿石性质及选厂条件制定科学合理的萤石矿浮选选别工艺流程与技术参数，另一方面需提高操作及维护人员的技能，避免由于管理不当或操作疏忽造成生产条件不稳定，影响最终萤石浮选指标。