【设备诊断】设备可靠性与运维名词学习笔记（二）更新中

SIS (Safety Instrumented System，安全仪表系统)

用于工业过程安全控制的重要自动化系统。SIS设计的目标是为了防止或减轻由于设备故障或人为错误导致的潜在危害事件，保护人员安全、环境安全以及设备财产安全。

主要功能：

• 故障安全保护：在检测到生产过程中的异常工况或危险状态时，SIS能够迅速采取行动，如关闭阀门、停止设备运行等，以防止事故发生或限制事故后果。
• 紧急停车系统（ESD, Emergency Shutdown System）：作为SIS的一部分，紧急停车系统可以在检测到严重威胁生产安全的条件时，立即执行全厂或局部的紧急停车程序。
• 燃烧管理系统（BMS, Burner Management System）：在火电、石油化工等行业，SIS负责监控燃烧设备的运行状态，确保燃烧过程安全可控，防止爆炸或火灾。
• 有毒或可燃气体泄漏防护（LEL, Lower Explosive Limit）：监测环境中可燃气体浓度，一旦超过预设的安全限值，立即启动保护措施。
• 火气系统（F&G, Fire & Gas Detection System）：监测火灾和可燃气体泄漏，及时触发报警和相应的消防措施。

SIS的构成要素：

• 传感器和检测元件：用于监测工艺参数（如压力、温度、流量、气体浓度等）和设备状态。
• 逻辑控制器：根据预设的安全逻辑判断是否出现危险状况，并做出响应决策。 执行元件：如电磁阀、切断阀等，根据控制器的命令执行动作。
• 辅助系统：包括报警系统、复位机制、旁路管理和系统自检功能等。
• 安全生命周期管理：涵盖设计、实施、运行、维护及定期审查的全过程，确保SIS持续符合安全要求。

SIS的设计遵循国际标准如IEC 61511（功能安全-安全仪表系统的安全生命周期），确保系统的可靠性、可用性和安全性。在诸如石油化工、油气开采、核能、制药以及大型能源生产等高风险行业中，SIS是保障生产安全不可或缺的关键系统。