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RSS订阅原创 无线通信模块赋能粮食烘干设备故障预判与远程诊断
该方案不仅满足了粮食烘干设备在线监控的需求，提高了烘干效率和质量，降低了人工成本和劳动强度，还为企业的数字化转型和智能化升级提供了有力的支持。：通过对粮食烘干设备的实时监控和数据采集，管理人员可以及时掌握烘干过程中的各种参数变化，根据实际情况及时调整烘干工艺，确保烘干后的粮食含水率均匀一致，提高了烘干质量和效率。：通过对大量烘干数据的采集和分析，深入了解烘干设备的运行规律和性能特点，为优化烘干工艺提供了有力的数据支持。同时，通过对故障数据的分析和诊断，快速定位故障原因，提高维修效率。
2025-05-30 15:30:15
285
原创 边缘计算网关在管网压力远程调控中的通信协议配置
通过网关的配置界面，添加和配置了与各个设备通讯的参数，如设备的IP地址、端口号、协议类型、寄存器地址等，实现了网关对现场设备数据的采集。此外，运维人员还可以通过。：作为智能家居系统的核心设备之一，PLC远程控制网关可以连接家中的各种智能设备，如智能照明、智能插座、智能家电等，实现设备的远程控制和智能化场景联动，提升家居生活的舒适度和便利性。：通过对采集到的大量数据进行分析，企业能够了解设备的运行规律和能耗情况，从而制定更加合理的设备运行策略和维护计划，优化设备的运行效率，降低了能耗和运营成本。
2025-05-30 15:29:07
548
原创 数据采集器实现电源动态能耗追踪的组网配置方案
通过该电源能耗分析在线监测系统，园区实现了对能源的精细化管理，能够准确地掌握各个企业的能源消耗情况，及时发现能源浪费问题并采取有效的节能措施。同时，通过对设备能耗数据的分析，能够为设备的维护和保养提供科学依据，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。凭借其强大的数据采集、传输和远程控制功能，以及对MQTT协议的良好支持，确保了系统稳定、可靠地运行，为园区的能源管理提供了有力的支持。：能源消耗的降低意味着减少了对环境的污染，园区在实现经济效益提升的同时，也取得了良好的环境效益，符合可持续发展的要求。
2025-05-23 10:17:54
745
原创 工业物联网网关在变电站远程监控中的安全传输解决方案
和云端监控平台，运维人员可以随时随地实时查看变电站内各项设备的运行参数，如变压器的温度、油位、负荷，断路器的分合状态、电流电压值等，及时掌握设备的运行状况，提前发现潜在故障隐患，采取相应的预防措施，有效提高了变电站设备的可靠性和运行稳定性。，智能变电站实现了设备的智能化监控和管理，提高了变电站的运行管理水平和供电可靠性，降低了运维成本和安全风险，为智能电网的建设和发展提供了有力的支持。：对智能变电站的设备进行全面调研和评估，确定需要采集的数据点和控制的设备，制定详细的实施方案。，并接收平台下发的控制指令。
2025-05-21 11:08:32
1077
原创 远程数据采集智能网关支持下的雨洪资源分布式监测网络搭建实践
系统根据预设的报警规则，当监测数据异常时，能够及时通过短信、邮件、平台推送等多种方式向相关人员发出报警通知，为应急响应和处置赢得了宝贵的时间，有效提高了城市应对雨洪水灾害的能力，保障了城市居民的生命财产安全。：根据项目具体需求，在远程监控平台上进行相应的配置和开发工作，包括数据存储结构的设计、数据处理和分析模块的开发、报警预警规则的设置以及可视化界面的定制等，以满足管理人员对雨洪水资源管理的个性化要求。：组织专业技术人员到各个监测点进行设备安装，包括传感器的布设、网关的安装以及与传感器的连接等。
2025-05-19 09:48:22
1415
原创 无线数传模块支持园区多节点电力参数同步监测配置指南
随着工业园区的快速发展，传统电力监控方式已无法满足现代化园区对电力系统精细化管理的要求。某智慧园区引入基于捷米特工业智能网关的电力远程监控系统，以解决人工巡检效率低、数据采集不及时、故障定位困难等问题。该系统采用分层分布式架构，包括数据采集层、传输层和应用层，通过西门子PLC、智能电力仪表等设备实时采集电力数据，并利用4G网络上传至MQTT物联网平台，实现远程监控、故障预警、数据可视化等功能。项目实施后，显著提高了监控效率、电力系统可靠性，并优化了电力运行，为园区管理层提供了科学决策依据。未来，捷米特将继续
2025-05-17 16:16:41
569
原创 Profinet转Ethernet/IP网关模块通信协议适配配置
通过以上案例，成功利用捷米特 JM - PN - EIP 实现了西门子 1500 PLC 与 AB 的 PLC 之间的通讯，解决了不同协议设备之间的互联互通问题，为生产系统的整体优化和协同工作提供了有力支持。点击菜单 “Communications” - “Who Active”，在扫描到的设备中，选择 00，CompactLogix Processor，eip 选项，点击右下角的 “Set Project Path”，然后点击 “Close”。· AB 的 PLC（如 1769 - L32E）一台。
2025-05-15 16:55:21
982
原创 4G物联网模块实现废气处理全流程数据可视化监控配置
废气处理厂实现了设备的智能化监控和管理，提高了生产效率、降低了运营成本、增强了设备的可靠性和稳定性，为企业的可持续发展提供了有力的支持。：通过捷米特物联网模块和云端平台，管理人员可以随时随地实时查看废气处理设备的各项运行参数，如风机的转速、水泵的流量、喷淋塔的液位、活性炭吸附箱的进出口浓度等，及时掌握设备的运行状况。：该方案采用模块化设计，具有良好的扩展性。：进行全面的系统测试和试运行，在试运行期间，密切监测设备的运行情况和数据传输的稳定性，及时发现并解决出现的问题，确保系统能够稳定、可靠地运行。
2025-05-14 09:29:51
955
原创 EtherCAT转CANopen网关模块：优化工业自动化控制系统通信的典型应用案例
例如，在生产线上的物料搬运设备中，通过精确的位置传感器反馈，运动控制器可以实现对物料的精准抓取和放置，减少了生产过程中的误差。在实际应用中，系统的通信稳定性、控制精度和生产效率都得到了显著提升，为企业的生产经营带来了良好的经济效益。某大型制造企业的生产车间中，采用了先进的运动控制器主站设备来实现对生产设备的精确运动控制，该运动控制器基于。然后，将网关的CANopen接口与CANopen从站传感器的CAN总线连接，注意连接的极性和终端电阻的配置。的通信转换，以构建一个统一、高效的工业自动化通信网络。
2025-05-13 10:05:53
733
原创 PROFIBUS DP转ModbusTCP网关模块于污水处理系统的成功应用案例解读
通过实现PLC和DCS系统之间的通讯，能够确保整个污水处理系统正常运行，进而达成污水处理的预期效果。北京捷米公司的捷米特JM-DPS-TCP网关，正是解决这一问题的理想方案。通过使用捷米特JM-DPS-TCP网关，能够有效地解决污水处理系统中不同协议设备之间的数据交换问题，保障系统的稳定运行，提高污水处理的效率和质量。同时，它支持多种功能码，包括01H、02H、03H、04H、05H、06H、0FH、10H，这些功能码能够满足不同场景下的数据交互需求。捷米特JM-DPS-TCP网关的核心功能是实现。
2025-05-13 10:04:40
499
原创 远程数据采集工业智能网关多设备兼容性配置——以西门子、三菱PLC为例
通过网关实现了设备的互联互通、数据的高效采集与传输以及远程监控与管理，有效提升了生产效率、降低了设备维护成本、提高了产品质量，为企业带来了显著的经济效益和社会效益。同时，通过对设备运行数据的分析，能够提前预测设备的故障隐患，实现设备的预防性维护。例如，通过监测设备的温度、振动等参数，预测设备可能出现的故障，提前安排维护人员进行检修，降低了设备的维修成本和故障率。例如，通过对设备运行数据的分析，发现某条生产线的设备等待时间过长，通过调整生产流程和设备参数，减少了设备等待时间，提高了生产线的整体生产效率。
2025-05-12 09:48:49
1323
原创 4G物联网模块与窑炉控制系统的OPC UA协议对接实践
搭建在云端服务器上的监控平台，该平台对收到的数据进行深度分析和处理，实现窑炉运行状态的实时监测、故障诊断、能耗分析等功能，并通过web页面、手机APP等方式将相关信息展示给管理人员，为生产决策提供依据。：通过对窑炉能耗数据的实时采集和分析，监控平台能够生成详细的能耗报表，帮助企业了解窑炉的能耗情况，找出节能潜力点，制定合理的节能措施，降低生产成本。：通过对窑炉关键参数的实时监测和预警，能够及时发现潜在的安全隐患，采取相应的措施，避免事故的发生，保障生产过程的安全和人员的生命财产安全。
2025-05-12 09:45:49
901
原创 RS232转ProfiNet智能网关实现PLC与扫码枪ProfiNet协议通讯配置详解
根据实际生产需求，设置网关的数据映射关系，确定扫码枪采集的数据在PLC数据缓冲区中的存储位置和格式，以便PLC能够准确读取和解析扫码枪上传的数据。智能网关，实现了锐码扫码枪与西门子1200PLC的无缝对接，扫码枪采集到的物料条形码、产品序列号等数据能够实时、准确地上传至PLC系统，大大提高了生产数据采集的效率和实时性，满足了企业对生产过程实时监控和数据分析的需求。同时，利用现有的西门子1200PLC和ProfiNet网络基础设施，实现了新旧设备的兼容和集成，保护了企业的原有投资。在电子制造行业，捷米特。
2025-05-10 16:16:11
722
原创 ProfiNet转MODBUS模块构建西门子PLC与RTU仪表通讯连接方案
污水处理行业对于水质监测和设备控制精度要求极高，传统的污水处理控制系统大多采用ModbusRTU协议，然而随着自动化技术的不断发展，ProfiNet协议以其高效、快速、稳定的通信性能被广泛应用。协议转换网关进行详细的参数设置，包括ModbusRTU协议的参数和ProfiNet协议的参数，确保网关能够正确地进行协议转换和数据传输。：在系统调试完成后，进行一段时间的试运行，观察系统运行的稳定性、数据传输的准确性和响应速度等指标，及时发现并解决可能出现的问题。智能网关的IP地址及设备名称。
2025-05-10 16:15:24
811
原创 CAN总线协议网关模块赋能数据采集器：工业通信升级路径
医疗监护设备：如多参数监护仪、中央监护系统等，通过 CANopen 总线可以将各种生理参数传感器（如心电、血压、血氧等）与监护仪的主控制器连接起来，实现对患者生命体征的实时监测和数据处理。电梯轿厢与机房通信：用于连接电梯轿厢内的控制面板、门机控制器与机房内的主控制器、变频器等设备，实现电梯的运行控制、状态监测和安全保护功能。例如，在化工生产中，温度、压力、流量等传感器将数据通。接收控制系统发送的运动指令，精确地执行手术操作，同时传感器将机械臂的位置、力度等信息反馈给控制系统，确保手术的安全性和准确性。
2025-05-09 10:25:12
692
原创 MODBUS转EtherCAT智能网关构建实时流量监控系统的实施步骤
在某钢铁制造企业的生产线上，原有的一些流量传感器仅支持MODBUSRTU协议，而新引入的欧姆龙PLC控制系统则采用了先进的EtherCAT协议，这就导致了新旧设备之间的通信存在障碍，急需一款协议转换网关来实现两者的无缝连接，以提高生产的整体效率和智能化水平。：基于稳定可靠的通信和精确的数据采集，欧姆龙PLC可以对钢铁生产过程中的流量参数进行实时监控和精准控制，优化生产工艺，提高产品的质量和产量，降低了生产成本，增强了企业在市场中的竞争力。智能网关实现良好的兼容和通信。：选用了捷米特品牌的。
2025-05-09 10:24:15
992
原创 MODBUSRTU转EtherCAT协议转换网关配置详解：汇川PLC与台达MODBUS变频器数据互通
同时，基于EtherCAT总线的控制系统采用了简洁的网络拓扑结构和数字化通信方式，减少了传统MODBUSRTU总线中因线路复杂和信号干扰等因素引起的通信故障，降低了系统的维护成本和停机时间，提高了生产的连续性和可靠性。：汇川MODBUSRTU协议变频器，型号为[具体型号]，具有高控制精度、快速动态响应和良好的节能效果，广泛应用于纺织机械中的各种交流电机调速场合，能够根据PLC下发的控制指令精确调节电机的运行速度和转矩，满足纺织工艺对电机速度和张力控制的严格要求。
2025-05-07 09:47:23
988
原创 ProfiNet转CAN协议转换网关数据交互实现：工业自动化异构网络无缝对接
同时，通过网关的配置软件或网页管理工具，设置捷米特JM-PN-CAN网关的IP地址、子网掩码等网络参数，以及CAN总线的相关参数，如波特率设置为500kbit/s等，并将其作为ProfiNet从站进行配置。在现代化的工业生产中，对环境的精确控制直接影响产品质量和生产效率。：通过捷米特JM-PN-CAN网关实现了西门子PLC与CAN协议电磁阀的无缝连接，使控制系统能够精确地根据环境参数传感器的反馈信号，实时调整电磁阀的开度，从而对涂装车间的温度、湿度、空气流量等参数进行精确控制，有效提高了涂装质量的稳定性。
2025-04-30 11:17:35
658
原创 MODBUS转EtherCAT模块在电机保护系统的应用：倍福PLC实时监控施耐德设备方案
在PLC的EtherCAT配置界面中，添加JM-ECT-RTU网关作为从站设备，并按照网关的输入输出数据映射关系，配置好对应的数据变量，确保PLC能够准确地读取马达保护器的上传数据，并将控制指令正确地下发到马达保护器。：PLC可以根据马达保护器上传的数据进行实时分析和判断，及时发现电机运行过程中的异常情况，并自动采取相应的措施，如调整电机转速、停机报警等，有效避免了设备故障的扩大化，提高了设备的可靠性和生产运行的稳定性，减少了因设备故障导致的停机时间，从而提高了整个生产线的生产效率。
2025-04-30 11:16:56
814
原创 CAN转ProfiNet协议转换网关数据交互方案：跨协议工业设备通信实现
配置完成后，将程序下载到PLC中。通过网关的配置工具，检查和调整数据转换的格式和内容，确保位置传感器的数据能够准确无误地传输到PLC中，并且PLC的控制信号也能够正确地发送到传感器。协议转换网关在该领域的成功应用，不仅为汽车制造商提升了生产效率和产品质量，还为其在未来智能汽车制造领域的技术升级和创新发展奠定了坚实的基础，具有广阔的应用前景和推广价值。协议转换网关，西门子S7-1500PLC能够实时接收海德汉旋转编码器的位置数据，精确地控制电子助力转向系统的助力大小和方向，提高了汽车的操控性能和驾驶舒适性。
2025-04-30 11:16:03
914
原创 EtherCAT转CANopen系统设计：保障运动控制器与传感器稳定通讯的解决方案
智能网关的高效协议转换，实现了CAN协议变频器与EtherCAT协议主站PLC之间的无缝对接，确保了控制系统与驱动系统之间数据的实时传输和准确交互，使得水泵及风机系统的运行更加平稳可靠，减少了因通信延迟或故障导致的生产中断。同时，也减少了因设备兼容性问题带来的维护工作量和备品备件的库存成本。协议转换网关成功地解决了CAN协议与EtherCAT协议之间的兼容性问题，提高了系统的性能和可靠性，降低了成本和维护难度，为工业自动化领域中异构网络设备的集成提供了一种有效的解决方案，具有广阔的应用前景和推广价值。
2025-04-29 15:02:13
705
原创 EtherCAT转CAN智能网关支持异构网络互联的工业通讯调试案例解析
例如，某医疗设备制造商生产的一款先进的重症监护病房综合治疗设备，该设备的主控制系统采用了EtherCAT协议的主站，如Beckhoff的TwinCAT主站，以实现对整个设备的高速、实时控制；随着医疗技术的不断发展，医疗设备的智能化和自动化程度越来越高，对设备之间的通信也提出了更高的要求。协议转换网关，该医疗设备制造商成功解决了EtherCAT协议和CAN协议之间的通信兼容性问题，实现了不同协议设备之间的高效数据交互和协同工作，提高了医疗设备的整体性能和智能化水平，为患者提供了更优质、更安全的医疗服务。
2025-04-29 15:01:22
741
原创 EtherCAT转CANopen方案落地：推动运动控制器与传感器通讯的工程化实践
通过引入捷米特JM-ECT-COP协议转换模块，成功实现了Ethercat转Canopen的通信转换，解决了Ethercat主站设备与Canopen传感器之间的通信难题。在工业自动化领域，捷米特JM-ECT-COP模块为Ethercat转Canopen的应用提供了一种可靠、高效的解决方案，具有广泛的推广应用价值。主站对外部传感器信号的采集，确保生产线的高效稳定运行，工厂引入了捷米特JM-ECT-COP协议转换模块，用于实现。：自动扫描总线上的CANopen从站设备（节点ID=1和2）。
2025-04-29 15:00:03
987
原创 Modbus转Profibus-DP：协议转换模块在复杂系统中的配置要点
§ 将每个传感器的Modbus寄存器地址（如40001~40004）映射到Profibus-DP的输入/输出区（如I区地址QB0~QB3，I区地址IB0~IB3）。：打开捷米特配置软件，选择JM-RTU-DP型号，建立与网关的通信（通过USB或以太网）。：通过传感器拨码开关或配置工具，设置Modbus地址为1~8，确保与网关映射表一一对应。：导入JM-RTU-DP网关的GSD文件，将其添加为DP从站，设置地址（如站地址3）。§ 波特率：9600bps（与传感器一致），8位数据位，无校验。
2025-04-28 10:42:38
842
原创 Modbus总线协议智能网关协议转换案例解析：提升系统兼容性
允许多个 (大约240个)设备连接在同一个网络上进行通信，举个例子，一个测量温度和湿度的装置，并且将结果发送给计算机，在数据采集与监视控制系统:(SCADA)中，Modbus通常用来连接监控计算机和远程终端控制系统(RTU)协议支持多种电气接口，如RS232、RS485、TCP/IP等，还可以在各种介质上传输，如双绞线、光纤、红外、无线。，提供了统一的通信标准，使得不同品牌的设备无需定制开发即可互相通信，极大简化了系统集成难度，降低了成本。协议则用于连接楼宇自控系统中的各种设备，如空调、照明、安防等。
2025-04-28 10:41:55
818
原创 MODBUS转ProfiNet协议转换网关优化S7-1200与MD300通讯实时性的调试方法
通过调整网关的超时时间参数和PLC的程序扫描周期，优化了系统的响应速度，使变频器能够在满足生产要求的时间内快速启动。协议转换网关，成功解决了西门子S7-1200PLC与汇川MD300变频器之间的通信难题，实现了不同协议设备的高效协同工作，提高了生产效率和自动化水平，为企业的生产和发展提供了有力的技术支持。：捷米特JM-TCP-PN协议转换网关确保了ProfiNet协议和MODBUSTCP协议之间的稳定数据传输，在三个月的试运行期间，未出现因通信问题导致的生产中断或设备故障，有效保障了生产的连续性。
2025-04-27 10:25:12
358
原创 PROFINE转EtherCAT网关模块实现西门子PLC与欧姆龙NJ系列PLC协议转换实战
其成熟的协议栈保证了通讯的可靠性，紧凑的硬件设计节省了控制柜空间，而简便的配置方式则大幅缩短了工程实施周期。首先，网关采用存储器共享型架构，不需要在主站PLC进行额外编程，只需在西门子STEP7或TIA博途环境中完成简单的配置即可实现自动数据交换。更重要的是，该网关打破了不同品牌PLC之间的技术壁垒，让企业能够根据实际需求自由选择最适合的设备，而不必受限于单一品牌生态系统。最后，网关具有出色的兼容性，不仅支持西门子S7-1500，还能与S7-1200、CPU315-2PN/DP、S7-400等。
2025-04-26 11:40:08
666
原创 DeviceNet总线协议网关模块应用技巧：通信优化与稳定性保障
移植了来自ControINet(另一个由Allen-Bradley公司开发的通讯协定)的技术，再配合控制器局域网络的使用，因此其成本较传统以RS-485为基础的通讯协定要低，但又可以有较好的强健性。在美国的市场占有率较高。协定是由美国的Alen-Bradley公司(后来被罗克韦尔自动化公司合并)所开发，以Bosch公司开发的控制器局域网络(CAN)为其通讯协定的基础。作为一种成熟的工业现场总线技术，为工业自动化系统提供了可靠、高效、低成本的通信解决方案，在工业领域中发挥着重要的作用。
2025-04-26 11:39:11
890
原创 MODBUS转EtherNetIP智能网关构建智能产线：跨协议设备动态组网与数据优化传输
同时，该网关的高兼容性和稳定性，确保了系统的长期可靠运行，为企业的智能化生产提供了有力支持。新能源汽车制造过程中，涉及大量自动化设备的协同工作，其中包括采用不同通信协议的PLC和传感器。· 编写PLC程序，实现对ModbusTCP从站设备的读写操作，如读取变频器的运行参数、设置智能仪表的测量值。· 调整网关和PLC的配置参数，优化通信性能，确保系统的稳定运行。· 导入网关的EDS文件，配置网关设备的IP地址和通信字节长度。· 确保所有设备的电源连接正确，并按照网关的安装指南进行安装。
2025-04-25 10:53:20
516
原创 MODBUS转ProfiNet边缘计算网关驱动霍尼韦尔HPT温湿度仪表的动态控制闭环方案
某头部锂电池企业新建的智能化产线中，涂布工序作为核心工艺环节，需实时采集涂布机张力、温度、湿度等关键参数，并基于数据动态调整生产流程。o 创建新项目，添加S7-1500PLC作为ProfiNet控制器，拖拽JM-TCP-PN网关至网络视图，自动分配设备名称（如“PN-Gateway_1”）。o 配置输入/输出字节数：根据仪表参数需求，设置输入字节1440（读取仪表数据）、输出字节1440（下发PLC指令），槽位数量16个。的ProfiNet接口（作为ProfiNet从站），传输实时控制指令与状态数据。
2025-04-25 10:51:25
653
原创 不同网段的IP怎么互通—NAT给你惊喜
当内部网络（通常使用私有 IP 地址，如 192.168.0.0/16、10.0.0.0/8、172.16.0.0/12 等）的设备要访问外部网络时，NAT 设备会将数据包中的私有 IP 地址转换为合法的公有 IP 地址，然后发送到外部网络。这种强大的映射功能特别适用于现场设备 IP 地址和端口号无法修改的复杂情况，为工业现场的网络通信提供了便捷高效的解决方案，有效解决了不同网段间 PLC 通信的难题，显著提升了工业网络的灵活性和兼容性。：从一个公有 IP 地址池中动态地为内部设备分配公有 IP 地址。
2025-04-25 10:05:24
717
原创 MODBUS转EtherNetIP边缘计算网关配置优化：Logix5000与ATV340高效数据同步与抗干扰方案
在某智能工厂中，存在大量采用ModbusTCP协议的设备，如智能传感器、变频器等，而工厂的主控制系统采用的是罗克韦尔（Rockwell）的EtherNet/IP协议PLC。这两个案例展示了捷米特JM-EIP-TCP网关在新能源汽车制造和智能工厂中的应用，通过协议转换实现了不同设备之间的互联互通，提高了生产效率和管理水平。· 编写PLC程序，实现对ModbusTCP从站设备的读写操作，如读取智能传感器的测量数据、设置变频器的运行频率。· 调整网关和PLC的配置参数，优化通信性能，确保系统的稳定运行。
2025-04-24 09:54:04
985
原创 PLC以太网通讯模块引领欧姆龙PLC成功转型以太网
而现在，由于项目需求，需要在不影响原触摸屏的通讯情况下，再增加计算机对PLC的数据监控（组态王、MCGS、力控），而JM-ETH-CJ产品能完美解决这样的设备改造方案。：通过以太网实现了PLC之间以及PLC与监控中心之间的高速数据传输，生产数据能够实时上传到监控中心，管理人员可以及时掌握生产进度和设备运行状态，及时调整生产计划，提高了生产效率。同时，通过对设备运行状态的实时监测，能够提前发现设备故障隐患，及时进行维护和保养，延长了设备的使用寿命，降低了设备维修成本。
2025-04-24 09:52:58
615
原创 攻克跨网段通讯难题：解锁不同网段PLC设备通讯密码
当PLC位于不同的网段时，它们不能直接通信的，需要特殊的配置或ip地址转换器（耦合器）设备来实现通信，不同网段的PLC通讯需要跨网段耦合器。，它可以实现 NAT 跨网段的地址转换的功能，即可将 LAN1 口所连接 PLC 的 IP 地址和端口号，映射到 LAN2 口任意 IP 地址和端口号；它可以实现近似于 NAT 的跨网段地址转换的功能：即可将 LAN1 口所连接 PLC的 IP 地址和端口号，映射到 LAN2 口任意 IP 地址和端口号；3、用一根网线连接 JM-ETH-NAT 的 LAN2 和电脑。
2025-04-23 10:19:24
362
原创 Profinet转CAN网关模块实现工业机器人通过CAN总线与西门子PLC通信
在视图中，选择“设备和网络”并单击“添加新设备”（或者在项目视图中的项目名称下，双击“添加新设备”），如下图“添加新设备”对话框，添加支持PROFINET接口的控制器，例如6ES7 212-1BE40-西门子PLC（Profinet）--->捷米特JM-PN-CAN网关（Profinet转CAN）--->工业机器人伺服驱动器（CAN）的通信，可以确保工业机器人与西门子PLC之间的精确控制和实时响应。3.在西门子PLC的博途软件中创建新项目，并安装捷米特JM-PN-CAN网关的GSD文件。
2025-04-23 10:16:35
919
原创 ProfibusDP总线协议转换网关模块：工业场景下的稳定通信保障方案
从站处于从属地位，响应主站的请求，提供设备的状态信息或执行主站下达的控制任务。作为工业自动化领域的重要通信协议，凭借其成熟的技术、可靠的性能和广泛的应用，为工业生产的自动化和智能化发展做出了重要贡献。连接温度、压力、流量、液位等各种变送器，将实时采集的工艺参数传输到控制系统，同时将控制指令发送给调节阀、泵、压缩机等执行机构，实现对生产过程的稳定控制。，楼宇自动化系统可以根据环境条件和用户需求自动调节空调的温度和湿度、控制照明的开关和亮度，提高建筑物的能源利用效率和居住舒适度，同时增强安防系统的响应能力。
2025-04-22 10:42:19
934
原创 Profinet转EtherCAT揭秘协议转换器在发电项目中的实战经验
网关JM-ECTM-PN在这一架构中扮演着关键角色，它不仅实现了协议转换，还确保了数据传输的实时性和可靠性。与Modbus转PROFINET网关的配合使用，为风电场构建了一个完整的工业通信网络，实现了新旧设备的无缝集成，大幅降低了改造成本。o 位置设定值的地址映射：设置PLC发送位置设定值的地址，以便精确控制伺服电机的相对位置运动。o 速度设定值的地址映射：如果需要控制伺服电机的速度，设置相应的速度设定值地址。网关设备的设备视图中，找到“属性”->“常规”->“用户定义的配置文件”。
2025-04-22 10:39:19
976
原创 CCLinkIE转EtherCAT边缘计算网关构建智能产线：跨协议设备动态组网与数据优化传输
智能网关文件，分配CCLINKIEFB输入/输出地址（X1000-Y1000对应伺服控制指令，D1000-D1150存储测厚数据）；o 基恩士LS-9000：EtherCAT站地址3，测量数据映射至输入区0x2300-0x231F。：汇川SV660N伺服驱动器（型号：SV660N-1R6G-4）、基恩士LS-9000激光测厚仪；o CCLINKIEFB侧：站地址1，波特率1Gbps，输入/输出各128字（占用4个逻辑站）；o 汇川SV660N：EtherCAT站地址2，控制模式切换为CiA402协议；
2025-04-21 11:01:09
518
原创 DeviceNet转ProfiNet边缘计算网关配置优化：S7-1500与CJ2M-CPU33高稳定性通信技术实现
安川变频器（DeviceNet接口，型号：VS-606V7）、E+H流量计（DeviceNet接口，型号：ProlineProsonicFlow93）。Profinet输入区（PLC接收）→网关内部缓冲区→DeviceNet输出区（变频器/流量计）CJ2M-CPU33(DeviceNet主站)→安川变频器/流量计（DeviceNet从站）使用欧姆龙CX-Integrator扫描从站设备，确认安川变频器站地址为1，流量计为2；o 映射变频器频率指令（输出字节0-1）、流量计瞬时流量（输入字节2-3）。
2025-04-21 10:59:09
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原创 DeviceNet转ProfiNet边缘计算网关配置优化：S7-1500与CJ2M-CPU33高稳定性通信技术实现
安川变频器（DeviceNet接口，型号：VS-606V7）、E+H流量计（DeviceNet接口，型号：ProlineProsonicFlow93）。Profinet输入区（PLC接收）→网关内部缓冲区→DeviceNet输出区（变频器/流量计）CJ2M-CPU33(DeviceNet主站)→安川变频器/流量计（DeviceNet从站）使用欧姆龙CX-Integrator扫描从站设备，确认安川变频器站地址为1，流量计为2；o 映射变频器频率指令（输出字节0-1）、流量计瞬时流量（输入字节2-3）。
2025-04-19 15:17:04
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空空如也
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