1 准备工作:安装传感器和监测设备,并设置好实时监控系统。
2 设定监控参数:根据所需金属材料的特性,设定监控参数,例如熔融池温度、喷嘴位置、速度和层厚等等。
3 开始监控:启动实时监控系统,开启金属3D打印,同时实时获取监控数据。
4 数据传输与分析:监控设备采集到的数据将传送到计算机上,通j过分析这些数据,及时发现问题。
5 检查和修正:将分析结果反馈给打印机操作员,及时做出调整,以确保打印质量。
6 结束监控:打印完成后,实时监控系统即可关闭。
7 故障分析:对于出现的异常情况,可以通过监控数据进行分析,找出出现问题的具体原因,以便后续改进。