袋式除尘器—分类和命名

1. • 按除尘器的结构形式分类

(1)按滤袋开头分类

按滤袋形状分类，可分为圆袋式除尘器和扁袋式除尘器两类。

①圆袋式除尘器。

滤袋形状为圆筒形，直径一般为120～300mm，最大不超过600mm；高度为2～3m，也有10m以上的。由于圆袋的支撑骨架及连接较简单，清灰容易，维护管理也比较方便，所以应用非常广泛。

②扁袋式除尘器。

滤袋形状为扁平形，厚度及滤袋间隙为25～50mm，高度为0.6～1.2m，深度为200～500mm。其最大的优点是单位容积的过滤面积大，但由于清灰、检修、换袋较复杂，使其广泛应用受到限制。

（2）按过滤方向分类　

按过滤方向分类，可分为内滤式除尘器和外滤式除尘器两类。

①内滤式袋式除尘器

含尘气流由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面上。其优点是滤袋外部为清洁气体，便于检修和换袋，甚至不停机即可检修。一般机械振动、反吹风等清灰方式多采用内滤形式。

②外滤式袋式除尘器

含尘气体由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤袋外表面上，其滤袋内要设支撑骨架，因此滤袋磨损较大。脉冲喷吹、回转反吹等清灰方式多采用外滤形式。扁袋式除尘器大部分采用外滤形式。

（3）按进气口位置分类　

按进气口位置分类，可分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器两类。

①下进风袋式除尘器

含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒直接落入灰斗减少了滤袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力。下进风式除尘器结构简单，成本低，应用较广。

②上进风袋式除尘器

含尘气体由除尘器上部进入。粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15%～30%。

2.按除尘器内的压力分类

按除尘器内的压力分类，可分为负压式除尘器和正压式除尘器两类。

（1）正压式除尘器　

正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、硬度大、强腐蚀性的粉尘。

（2）负压式除尘器　

负压式除尘器，风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后再进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用较多。

3.按清灰方式分类

清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素，它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系；国家颁布的袋式除尘器的分类标准就是按清灰方式进行分类的。按照清灰方式，袋式除尘器可分为机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类及脉冲喷吹类5大类。

此外，袋式除尘器还可根据外观形状、适用范围及用途等进行分类。

4.国家标准对袋式除尘器的分类命名

（1）分类

①袋式除尘器的分类

根据清灰方法不同，袋式除尘器可分为5大类，28种。

②袋式除尘器的命名

袋式除尘器是以清灰方法分类与最有代表性的结构特征相结合来命名。袋式除尘机组的命名原则亦相同。

（2）命名格式　

命名格式分为机械振打类、反吹风类、脉冲喷吹类、复合式清灰类。

①机械振打袋式除尘器命名示例如下：

②反吹风袋式除尘器命名示例如下：

③脉冲喷吹袋式除尘机组命名示例如下：

④袋式除尘器型号划分。

袋式除尘器的型号划分方案是：

超大型　　过滤面积F≥5000m2

大型　　1000m2≤F<5000m2

中型　　200m2≤F<1000m2

小型或机组型　　20m2≤F<200m2

微型或小机组型　　F<20m2

滤料是袋式除尘器的关键组成部分，其造价约占设备费用的10%～15%。袋式除尘器的除尘效率、压力损失、清灰方式以及使用寿命等均与滤料种类有很大关系。因此，在设计和使用袋式除尘器时必须正确选用滤料。