制造企业如何防止到货即成为呆滞品

当今企业面临的众多问题之一就是大量的过期/呆滞库存。你的公司正在浪费宝贵的空间和资金来保持不必要或过剩的库存。即使有了ERP仓库管理软件，随着时间的推移，你的仓库里最终都会有大量的呆滞/报废库存品

为了解决这个问题，我们必须先理解造成呆滞/报废库存品的两种原因。

随着时间的推移变成呆滞/报废品

当一件物品的使用频率降低或被更好、更快或更便宜的新物品取代时，它就会随着时间的推移而变成呆滞/报废品。例如，假设您的公司在今年早些时候购买了 100 件物品 A，但到了年中，物品 B 被发布并取代了 A。一旦物品 B 进入您的库存，您就有重复的库存品，其中一件物品优于该物品的先前版本。由于物品 B 是最新最好的型号，项目 A 的 50 个项目变得利用率低，最终随着时间的推移被归类为放在架子上浪费钱的呆滞物品。库存应该要高周转率才对，而被呆滞库存品占用的资金本可以更好地花在生产效率更高的东西上是一笔很大的损失。

到货即成为呆滞品

大多数物品实际上在到货时就已经是呆滞品，往往很少企业管理者能够察觉到。今天我们分析给大家看看，假设您正在使用一套所谓ERP仓库管理系统，具备设定最小库存数和最大库存数功能；您在几年前将物品A最低安全库存设置为10个，最大值设置为20个，但物品A的消耗量随着时间的推移而下降。如果你手头有20个，每个月用1个，那就相当于20个月的供应量。在某个时间点，你最终达到了10件的最小数量，所以你的系统会重新订购另一个10个月的数量供应。通过使用传统的最小/最大值，你的系统无法识别消耗的变化，最终会让你付出多余的长期成本。大多数使用传统的ERP管理系统的公司每年回顾一次他们的再订货点，实际上已经造成了巨大的浪费。

解决方案

因为传统的ERP管理系统（静态最小值/最大值管理）不能重新评估你的库存，最科学的是要使用“按需采购”的系统，那么就要选用新的一套系统。“按需采购”的订单功能不断地重新评估以供应天数表示的库存，并根据您的实时使用情况进行衡量。这包括交货时间、有效期以及微仓智能系统（工业自动售货机系统）可以收集的各种其他数据。“按需采购”的订购系统通常会降低库存水平25- 30%，而不会影响企业正常运营。此外，它还能阻止呆滞品进入你的库存。