模具监视器,即模具保护器、模具监控器,模腔检测软件系统。
采用光学影像处理技术,可以在一个产品成型循环内进行2次拍照检测对于模具的型腔,确保模具有无瑕疵、压模、撞模、顶针滑块是否到位等对模具的有效保护。
模具监视器对模具真的有保护作用么?这个答案是肯定的,模具监控器可以保护模具,防止模具粘膜,模具监控器检测到产品未完全掉落的时候,机器回滴滴报警,或者,金属嵌件、顶针、滑块没有正确摆放,不规范的时候,也会报警,这个时候只需要工人上前检查重新防止,便可以正常工作。
注塑模具监视器通常会监测和记录一些关键参数,以确保注塑过程的稳定性和质量。以下是一些常见的注塑模具监视器的参数:
1. 注射压力(Injection Pressure):监测注射过程中的压力变化,确保注射过程中的压力符合设定要求,避免过高或过低的压力导致产品质量问题。
2. 注射速度(Injection Speed):监测注射速度的变化,控制塑料材料的注射速度,以确保产品成型的速度和质量。
3. 注射温度(Injection Temperature):监测注射过程中的温度变化,确保塑料材料在注射过程中的温度稳定,避免温度过高或过低导致产品质量问题。
4. 冷却时间(Cooling Time):监测产品冷却的时间,确保产品在模具中充分冷却固化,避免产品变形或收缩。
5. 模具温度(Mold Temperature):监测模具的温度变化,确保模具温度稳定,避免温度不均匀导致产品质量问题。
6. 注射量(Injection Volume):监测注射过程中的塑料材料注入量,确保注射量符合设计要求,避免产品重量不足或过量。
7. 压力保持时间(Pressure Holding Time):监测注射压力保持的时间,确保产品在注射结束后保持一定的压力,避免产品缺陷。
以上参数是注塑模具监视器常见监测的参数,不同的注塑设备和生产要求可能会有所不同,具体的参数设置和监测方式可以根据实际生产情况进行调整和优化。