薄板激光切割机的前世今生

激光在我国最初被称为“莱塞”，即英语“Laser”的译音。早在1964年，根据钱学森院士的建议，把光束激发器改称为“激光”或“激光器”。激光是由惰性气体高纯氦、CO2及高纯氮在气体混合单元混合，经激光发生器生成激光，再加入切割气体如N₂或O2，照射到被加工物上，其能量在短时间内高度集中，瞬间使物质熔化和气化。用这种方法进行切割，解决了坚硬、极脆、难熔物质的加工困难，而且速度快、精度高、变形小，特别适用于精密部件和微型部件的加工。

激光加工过程中，影响激光切割质量的因素很多，主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。除了以上四个最重要的变量以外，可能对切割质量产生影响的因素还包括外光路、工件特性（材料表面反射率、材料表面状态）、割炬、喷嘴、板材夹固等。

影响激光切割质量的上述因素在不锈钢薄板加工中尤为突出，具体表现为：工件反面留有较大积瘤、毛刺；工件上的孔直径达到1～1.5倍的板厚时，明显达不到圆度要求，拐角处直线明显不直；这些问题也是钣金行业在激光加工中较头疼的问题。