3D打印机从上世纪810年代诞生至今,其实不算是一个很新潮的技术了,毕竟4D打印都已经出来了。但这个技术在我国起步的却是很晚。时至今日我国的3D打印可以说还没走上正轨,3D打印原本应该服务于生产制造产业,生物科技产业。现在却应用于家用打印,兴趣培养。那么我国的3D打印常见问题到底是怎么样的呢?接下来就来看一下。
强度:3D打印制造出来的产品为什么不能大规模用于生产作业,很大的原因就是因为它和传统制造的零件强度上还有差距。由于现在3D打印技术都是先将模型切片,按“片”打印,然后逐层堆积连接而成的,自然在它的每一个连接处,都是它软肋。在我国最具强度的3D打印产品就属用金属粉末热熔连接的产品了。但网上对其强度和传统制造的零件的比较还存在异议。
精度:在上面说到了3D打印机的打印原理是层层堆积。那么产品的精度依靠的就是每一层的厚度了。在我国最常用的FDM的3D打印技术的喷嘴拉丝厚度为0.1mm,虽然听起来是很精确了,但在实际的生产领域却显得很粗犷。而现在能做到精度强大的就是光敏树脂技术,但它的强度实在是连一般的玩具都无法比拟。这也正是我国3D打印常见问题之一。
速度:其实在速度这一块,一直都是3D打印的强项。3D打印靠的就是速度上的优势来进入生产领域。但目前凡是速度快的意味着切片变少,随之带来的副作用就是精度的下降。
成本:成本作为最大的3D打印的核心优势,现在在中国却成了阻碍这项技术发展的绊脚石。按设想,3D打印机是生长型的制造零件,而传统的是减法型的制造。很明显前者的材料利用率高于后者。而传统的制造需要模具,但3D打印根本不需要模具,直接省下了模具的制造的成本和时间。但现在我国高端的打印机就需要好几万,而原料更是贵。树脂原料为几千元每千克,而金属粉末我国还做不出均匀的颗粒,所以还要依靠进口。这样一样成本的优势就荡然无存了。
其实困扰我国3D打印常见问题还有很多,最关键的就是虽然在以上每一个指标都有某一种3D打印技术能够做的到,但几个方面结合起来,就没有能够胜任的了。解决这些问题还是要靠技术的不断发展。
原文出自:漾濞3333的博客
http://blog.sina.com.cn/u/5646006058
强度:3D打印制造出来的产品为什么不能大规模用于生产作业,很大的原因就是因为它和传统制造的零件强度上还有差距。由于现在3D打印技术都是先将模型切片,按“片”打印,然后逐层堆积连接而成的,自然在它的每一个连接处,都是它软肋。在我国最具强度的3D打印产品就属用金属粉末热熔连接的产品了。但网上对其强度和传统制造的零件的比较还存在异议。
精度:在上面说到了3D打印机的打印原理是层层堆积。那么产品的精度依靠的就是每一层的厚度了。在我国最常用的FDM的3D打印技术的喷嘴拉丝厚度为0.1mm,虽然听起来是很精确了,但在实际的生产领域却显得很粗犷。而现在能做到精度强大的就是光敏树脂技术,但它的强度实在是连一般的玩具都无法比拟。这也正是我国3D打印常见问题之一。
速度:其实在速度这一块,一直都是3D打印的强项。3D打印靠的就是速度上的优势来进入生产领域。但目前凡是速度快的意味着切片变少,随之带来的副作用就是精度的下降。
成本:成本作为最大的3D打印的核心优势,现在在中国却成了阻碍这项技术发展的绊脚石。按设想,3D打印机是生长型的制造零件,而传统的是减法型的制造。很明显前者的材料利用率高于后者。而传统的制造需要模具,但3D打印根本不需要模具,直接省下了模具的制造的成本和时间。但现在我国高端的打印机就需要好几万,而原料更是贵。树脂原料为几千元每千克,而金属粉末我国还做不出均匀的颗粒,所以还要依靠进口。这样一样成本的优势就荡然无存了。
其实困扰我国3D打印常见问题还有很多,最关键的就是虽然在以上每一个指标都有某一种3D打印技术能够做的到,但几个方面结合起来,就没有能够胜任的了。解决这些问题还是要靠技术的不断发展。
原文出自:漾濞3333的博客
http://blog.sina.com.cn/u/5646006058