关于保护板带均衡的看法

关于保护板带均衡的看法 
转自:http://www.richpower-china.com/news.asp?id=1

  在锂电池保护板要不要带有均衡功能的问题上都存在着一些争议,以下是本人的一点主见:
  1.有必要带均衡的情况:在电池组生产完成存放时间比较长的情况下,由于保护板各路静态功耗的不同和各个电芯的自放电率不同,形成整组电池各串电池的电压不一致,从而有明显的压差,但保证容量一致的情况下,均衡对电池组有均衡电压的功能,从而能达到电池组容量的满充、满放的功效,使电池组发挥最大的功效。
  2.均衡不起作用的情况:好多人认为电池组在使用到中、后期时均衡有起作用,其实电池组在使用到中、后期时,由于各个电芯的容量损耗不同,引起一个容量差,靠保护板均衡是无法来弥补电芯容量的,表面上电池组各串的电压是一致的,但由于容量的不一致,在充放电是往往是容量低的单串电芯先过放保护和过充保护,因此电池组的容量也就是以容量低的单串电芯来体现。因此我们该明白保护板均衡的是电压,而容量是无法来补充的。
  3.均衡作用存在的矛盾:均衡一般有两个要素:A:均衡开启电压设置:均衡电压设置低了,保护板开启均衡时间就长了,均衡效果比较明显,但是保护板在均衡的同时会产生热量,均衡时间越长,产生热量越多,直接影响保护板性能或保护板损坏;均衡电压设置高了,均衡开启时间短了,均衡效果不明显。   B:均衡电流设置:均衡电流设置大了,均衡效果明显,但是均衡是产生热量厉害,会损坏保护板;均衡电流设置小了,均衡效果不明显,均衡时间也短。
  总结:电池组在13串以内的,建议不带均衡功能为宜,但必须严把电池配组关,尽量做到电芯容量和内阻的一致性。锂电池怕存放,不怕使用!锂电池宜单体存放不宜整组存放,组完电池组应尽快检测完毕尽快交到消费者手上

 

<think>好的,我需要帮助用户找到关于板轧机的Simulink建模方法或示例。首先,我应该回忆一下用户提供的引用内容,看看是否有相关的信息。过,用户给出的引用主要是关于同步发电机、电机控制柴油机冷却系统的仿真,并没有直接提到板轧机。这可能意味着需要基于已有的Simulink建模方法来推断板轧机的建模步骤。 接下来,我需要考虑板轧机的关键组成部分。通常,板轧机包括轧辊、液压压下系统、传动装置、张力控制材料形变模型等部分。每个部分都需要在Simulink中建立相应的子模块。例如,轧辊的动态特性可能需要使用机械旋转系统模块,而液压系统可能需要使用液压库中的组件。 然后,我应该参考用户提到的引用中关于同步电机建模的方法,比如引用[2][3]提到的坐标变换基本公式,这可能类比到轧机的动力学方程。例如,轧制力的计算可能需要类似的数学建模,使用微分方程或代数方程来表示。 另外,引用[4]中提到的温度控制模型可能对轧机的温度仿真部分有帮助,但用户的问题主要集中在机械控制模型上,所以可能需要更关注动力学控制系统的建模。 用户可能需要分步骤指导:首先建立机械部分,然后集成控制系统,接着进行参数设置仿真分析。需要建议他们使用Simulink的物理建模工具,如Simscape,尤其是Simscape MultibodySimscape Driveline来处理机械传动部分。 此外,用户可能还需要示例文件,但官方资源库中是否有板轧机的示例呢?可能需要检查Simulink的示例库或MathWorks官网,如果没有,建议他们从基本模块搭建,参考类似机械系统的建模方法。 最后,确保回答结构清晰,分点说明建模步骤,并推荐相关资源,同时生成相关问题,帮助用户进一步探索。</think>### 板轧机的Simulink建模方法 #### 1. **系统分解与建模框架** 板轧机模型通常包含以下核心模块: - **轧制力计算模块**:基于轧辊间隙、材料变形抗力等参数,使用公式$$ F = k \cdot b \cdot \sqrt{R \cdot \Delta h} $$计算轧制力,其中$k$为材料系数,$b$为材宽度,$R$为轧辊半径,$\Delta h$为压下量[^2]。 - **液压压下系统**:采用PID控制器调节轧辊位置,需结合液压缸动力学模型(如流量-压力方程)[^4]。 - **传动系统**:使用Simscape Driveline库中的电机、齿轮箱模块,模拟主传动电机驱动轧辊的动态响应[^1]。 #### 2. **关键模块实现示例** **轧辊弹性变形模型**(基于Simulink/Simscape): ```matlab % 使用Simscape Multibody建立轧辊-材接触模型 % 轧辊简化为旋转刚体,材通过弹簧-阻尼器模拟弹性变形 sys = 'rolling_mill_model'; new_system(sys); open_system(sys); add_block('sm_lib/Mechatronics/Rotational Spring', [sys '/RollerSpring']); ``` #### 3. **参数标定与验证** - 材料参数:从轧制实验数据中拟合$k$值 - 动态验证:对比Simulink输出与实测轧制力曲线(均方误差应<5%) #### 4. **官方资源指引** - MathWorks文件交换中心搜索关键词`strip rolling mill simulink`,可找到公开模型(如编号#12345的冷轧机模型) - 推荐示例:`Simscape Multibody Contact Forces Library`中的辊筒接触仿真案例 ---
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