如何在储能电池管理系统中提高电池监控精度和数据完整性？

使用电池作为备用电源并不新鲜，许多系统都提供从基本的120/240Vac和数百瓦（用于台式电脑短期备用），到数千瓦备用电源（用于船舶、混合动力车或纯电动汽车等特种车辆），用于电网规模电信和数据中心的备用电源则高达数百千瓦（见图1）。然而，尽管大家普遍关注电池化学技术方面的进步，但就切实可行的电池安装方案而言，电池管理系统(BMS)部分也同样重要。

图1.基于电池的备用电源非常适合数千瓦至数百千瓦的固定和移动应用，并且可以在各种应用中提供可靠有效的电源

在实施储能电池管理系统时存在许多挑战，其解决方案不能简单地从小规模、低容量的电池组进行扩展，而是需要新的、更复杂的战略和关键支持组件。

第一个挑战是许多重要电池电芯参数的测量需要高精度和可信度。此外，其子系统必须采用模块化设计，允许根据应用的具体需求定制配置，并考虑可能进行的扩展、整体管理问题和必要的维护。

大型存储阵列的工作环境也带来了其他重大挑战。尽管存在高电压/电流逆变器和随之产生的电流峰值，BMS仍然必须在噪声很大的高温电气环境中提供精确、一致的数据。此外，它还必须提供关于内部模块的大量精确数据和系统温度测量，这对于充电、监控和放电至关重要，而不仅仅是提供一些粗略的汇总值。

由于这些电力系统承担着基本工作任务，因此其运行可靠性至关重要。为了实现这些目标，BMS必须确保数据的准确性和完整性，同时不断进行状态评估，以便能够持续采取必要的措施。实现可靠的设计和安全性是一个多级过程，BMS必须预测问题，执行自测，并对所有子系统进行故障检测，然后在待机和操作模式下执行适当的操作。最后，由于高电压、高电流和高功率电平，BMS必须满足许多严格的监管标准。

通过系统设计将概念转化为实际方案

尽管监控可充电电池的概念很简单（只需在电池两端设置电压和电流测量电路），但BMS的实际情况完全不同，而且要复杂得多。

可靠的设计首先要全面监控单个电池电芯，这就对模拟功能有很高的要求。电芯读数需要精确到毫伏和毫安，电压和电流测量必须时间同步以计算功率。BMS还必须评估每个测量值的有效性，需要较大限度地提高数据完整性，同时必须识别错误或可疑读数。它不能忽略可能表明潜在问题的异常读数，