矿用防灭火注浆装置 ZHJ15/1.2

ZHJ 系列矿用防灭火注浆装置
在煤矿井下工作面及采空区具有煤炭自燃危险的现场作为喷注以水为输送介质的泥浆、石灰浆的防灭火设备。它利用廉价的无机矿物材料对井下自燃发火的区域实施有效充填，具有吸收氧化煤体的热能，阻止煤体氧化，堵塞漏风通道等多种防灭火功能。
该装备有如下特点：
1.适应煤矿井下环境及矿井防灭火需要，具有快速移动性。整套装
备配有矿车底盘、轮对、轴托、碰头等，均按煤矿井下标准轨型及轨距制造，可直接送入井下运行。
2.装备的配套性能好。整套装备中包括自动搅拌制浆系统、加压输
浆系统及电力控制系统。整套装备进入工作地点后，接通电源即可工作。
3.电力控制系统（包括电机、开关）均采用矿用隔爆型，适用于
660/1140V 双电压。
4. 型号说明：
Z H J □/ □
Z装置 H防灭火 J注浆 流量（m3/h）/出口压力（MPa）

二、结构特征与工作原理
整套装备中包括自动搅拌制浆系统、加压输浆系统以及电力控制系
统。其工作原理如图所示。

A、B 溶液箱 C、注浆泵 D、过滤网 F1 F2 排污阀 F3 F4 节流阀
G1 G2防爆开关 J 减速箱 N 搅拌器 P 压力表 M 电机 H 注浆管
本装备所采用的泵输送介质时泵压稳、吸入性能好，效率高。适用于输 送介质温度 0℃-80℃。
注浆装置在煤矿井下应用时，可采取以下方法注浆：
1.钻孔注浆
从井下巷道或钻场向注浆区域打注浆钻孔，钻孔开孔孔径应不小于￠
108mm，终孔孔径应不小于￠89mm，封孔要严密，钻孔与输将管路的连接要牢固，并能承受最大的注浆压力。
2.埋管注浆
随着回采工作面推进向采空区内埋设管道进行注浆，出浆口距工作面
的距离应不小于 15m。
3.密闭墙插管注浆
工作面回采后从密闭墙上方的注浆管向采空区注浆。此时，密闭墙的强度应满足注浆的要求，注浆时应派专人监护，一旦发现有溃浆征兆时，应立即停止注浆。
4.洒浆
再回采工作面由输浆管路上接出耐压胶管，向采空区均匀地洒上一层
浆液。
三、操作需知
1.本设备所使用的黄土、石灰粉应经过细致筛选过滤，不得有颗粒和杂物。
2.比例（体积比）
干粉----水
1：5
1：2
溶液不易粘稠
3.吸液管路上的过滤器应经常清洗。
三、技术特征
该装备系移动式设备，体积小，重量轻、作业连续、运转平稳、生产
效率高，可在工作现场实施局部灌浆作业，运输，操作便捷，是矿井深处替代灌浆系统的理想设备。注浆装置由搅拌制浆系统、加压输浆系统、压力及流量调节系统以及电力控制系统。搅拌制浆系统用来制备泥浆，其结构型式为双桶交替制备连续供给。加压输浆系统用来将泥浆或石灰浆输送至充填地点。该注浆装置系统只要保证及时备液（及时向液箱中注水、加土或石灰粉等），就可以连续生产出按照要求配比的浆液且源源不断充填至作业点。
该注浆装置具有如下特点：
1.井下轨道移动式，运输方便；
2.配浆粉状物材料可二种（或两种以上）；
3.配备机械搅拌系统，生产作业实现机械化连续作业，只要及时填料就可生产出所要求的高质量浆液；
4.运输操作简便。
主要技术指标
型号: ZHJ-15/1.2
流量:15m3/h
压力:1.2MPa
注浆泵功率:7.5kw
搅拌电机功率:3.0kw×2
电压: 660V/1140V
尺寸:3500×1200×1900mm
五、调试
在设备调试过程中必须遵守以下规则：
1.保证水源，向液箱内加水 0.5m3以上。
2.核对额定工作电压是否匹配，并按相关电器使用说明书要求调整工作电压（660V 或 1140V)
3.开泵前必须先确认运转方向，不得反转。新安装或停机数天的泵，不能立即起动，在启动前应在皮带轮处盘车，检查各运动部分是否灵活,方可启动。
4.如果搅拌系统不能起动或电机过热，应立即停机检查，排除故障。
5.严禁注浆泵在无介质情况下空运转，必须在有水溶液供给的情况下才可启动。
6.依次启动搅拌系统电机开关、打开注浆泵系统阀门、启动注浆泵电机开关，并观测压力及流量显示正常工作状态。
我公司生产多种型号注浆装置药剂：FCJ12 复合胶体胶凝剂；JXF1930 悬浮剂；

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