JT120-A型半自动平面贴标机结构设计

摘 要

贴标机是一种可以将不同种类的标签粘贴到产品表面所需要的一种设备。主要应用于食品、医药、日用品、电子产品等包装过程中，在当今社会，几乎每种产品的包装过程中都需要贴标机进行贴标。 它在工作时，主要通过传送装置把产品运输到指定位置，上浆机构对标签进行上浆，然后由粘贴装置将标签贴到产品表面，再由压紧机构进行压紧，完成整个贴标过程。
目前国内外贴标机的发展非常迅速，尤其是各种圆瓶贴标机层出不穷，而对于表面进行贴标的贴标机很少，并且这种贴标机存在着一定的不足和缺陷，主要是贴标效率不够高，贴标位置不够准确，贴标贴好后产生破损，未粘贴上的情况。所以本文以纸盒状作为贴标产品，以平面贴标作为主要研究方向，设计了一种平面贴标机。它的类型是平面贴标机，其结构主要有上浆装置、传输装置，贴标装置，动力装置和辅助装置构成[1]。
确定平面贴标机基本结构后，确定它的设计路线，上浆结构、传输结构，贴标机构，动力机构和辅助装置工作运行路线，分析贴标过程中，各种因素对贴标过程中产生的不利影响。从而得到合适的参数来进行初步设计。详细地说明了该平面贴标机的结构特点和整个贴标过程中的原理，并对该贴标机中各部件进行设计、并对各个结构进行计算和校核，已达到满足需求的目的。

关键词：贴标机；上浆装置；压标机构；带传动

1 平面纸盒贴标机

1.1 平面纸盒贴标机用途功能介绍及研究意义

本次设计的平面贴标机主要应用于纸盒的平面贴标。例如烟盒，日用品包装盒，食品包装盒等。能够应用于各种产品的不同生产流水线对其进行商标标签粘贴是其主要的工作用途。相对于人工贴标来说，他能够减少人力物力资源的浪费。降低人们工作强度，减少成本，不仅能够使工作效率提高，也能使精度，贴标的美观度都得到一定的提升。因此,平面贴标机在实际的工作性能方面得到了市场上广泛的认可。如下图2.1：

图2.1 平面贴标机
平面贴标机的基本用途就是让贴标工作更简单。因为拥有高水平的的控制系统以保证机器正常运行。不仅更加高速，更加快捷，还能够保证贴标标签的准确度。保证贴标的完整程度。能够在保持运行稳定的同时，使贴标的标签不破损，不起皱。保持完整。
对于可以贴标的产品来说应用范围比较广，具有很强的优势性，能够满足不同企业对不同包装产品的工作要求，操作也非常简单，功能性适用范围广。因此，平面贴标机能够得到市场认可，能够全面推广。

2 平面贴标机的总体设计

2.1平面贴标机功能需求

本次设计的平面纸盒贴标机适用包装类纸盒的贴标，例如：烟盒，火柴盒等。纸盒尺寸是200160120(mm)，盒内装有物品，使其能够承受贴标压力。贴标材料是普通纸标签卷筒，每张标签的尺寸是14070(m)。
设计的贴标机需满足以下功能要求:
(1)本次设计的贴标机可以将标签牢牢的贴在纸盒的上表面。在完成这一功能的过程中。机构必须实现以下操作：能够对贴标的位置进行正确定位。能够使贴标签时的胶水涂抹必须均匀。贴好后的标签要保证标签的完整程度，不起褶、不起皱、不破损。在贴标完成后。其产品可以顺利的通过传送带传送出去。
(2)工作过程中必须全部为自动化处理，无需人工管理。通过控制系统来完成对整个贴标机自动化工作的控制和连续执行命令工作。
(3)降低本次设计的贴标机的设计成本，使其具有较好的推广。

2.2平面贴标机整体结构设计

2.2.1贴标机设计的工艺和功能

工艺分析是贴标机的最主要的任务之一，是贴标机设计基础。可以分为以下五道工序，如图3.1所示:

图3.1贴标工序图
确定贴片工序后。我们制定了如下的工艺路线，确定其工位数，在贴标过程中，考虑工作行程和空程时间的降低，提高生产率，简化纸盒、标签输送装置，使得贴标机的整体结构紧凑。

从贴标工序图3.1和工艺路线图3.2分析可得:

图3.2工艺路线图
贴标机的一次工作过程为:
(1)纸盒先沿水平方向运动到工位1，此时完成上糊动作。
(2)到工位Ⅱ后，标签进给，标签前端粘上胶水，由贴标装置将其固定在纸盒上，当到达某一特定距离时，切刀将标签切断。
(3)标签和纸盒以基本相同的线速度运动，途中贴标装置将标签扶平、压实。
(4)纸盒和标签运动到工位N后，由机械手取出成品，至此完成一次贴标工作。
下图为平面贴标机滚筒设计示意图，压轮设计示意图：

图3.3滚筒设计示意图

3 贴标机的整体结构

1、总体结构概述
本文设计的的平面纸盒贴标机是属于自动工作。它具有一般自动工作的特性。所以说，它的机构上就包括了驱动部,贴标部分,传动部分,控制部分四大部分[12]。同时其本身也具有一些特点。根据它的工艺将其分化为五个部分，如图3.5所示：

图3.5贴标机的机构方块图
这些机构都属于正常工作所必须的机构。这些工作的机构是直接，间接的借助于工具，借助于其他方面的构件来产品进行贴标。能够改变这个产品的、位置、状态、性质等。将这些工作机构以自动和非自动来进行划分的话，可以分为工艺机构，辅助机构两种。
图3.5所示的这五个机构全部都是要完成对纸盒进行贴标过程的专门的机构。其中，辅助机构主要包括产品的输送。上糊机构主是对标签敷好胶水进行粘贴。标签输送装置是指把商标输送到贴标的位置进行精准贴标。标签的财裁断装置是为了将贴标贴好后进行裁剪，使其与原来的整条的标签带分离[13]，达到完成贴标的目的。本次设计的贴标机的驱动主要是由电动机驱动。控制装置采用计算机进行控制。经查阅资料可知，自动工作的机械的自动控制系统都是可以划分为机械式、液压式、气动式、电气式或电气综合式。具有很高的自动化性能的机械，非常受到人们的认可。已经成为现在自动化机械的主要发展方向。

4 故障分析及解决方案

4.1 常见的故障分析

(1)标签底纸边缘有裂口
在商标标签的设计中。我们会将地面的纸预留比标签宽一些，因为这样有利于贴标动作的完成，但在包装和运输的过程中，又很容易造成标签底部的破损，并且在贴标过程中由于纸张都带有一定张力，在贴标过程中极易断裂[27]。贴标机的滚轮调整不合适也将导致其拉力过大，使得贴标标签带断裂。而这种断裂，一般都具有一定的规律。
(2)上浆机构胶水涂抹不均
因为上浆机构给纸盒涂抹胶水的时候容易产生不均匀的现象，这样在贴标标签被贴标后。容易造成胶水的渗出，标签表面甚至渗漏出来。这样会造成产品很大可能成为废品。在后期的工作处理中加大人工费用。 (3)裁切不良
贴标的标签裁切机构中。标签裁切的好坏同样对贴标产生很大影响。倘若切刀力过大，会造成会造成标签带直接断裂而无法回收标签带。导致贴标工作无法继续进行。

4.2 解决方案

根据以上提到的故障产生的原因。进行解决故障对应的问题。贴标的断裂的故障不是独立的一处原因造成，可能会因为好几个原因而造成，那么在中国贴标机的发展中，对于大部分国外贴标产品已经不再使用，开始研发属于我国包装行业特色的贴标机[28]。但在国际上。仍然不是属于先进领先地位。国产贴标机仍然存在着很大的问题。目前，在各种包装产品消费市场竞争非常激烈。单就包装而言，其优劣程度会导致产品的消费，甚至起到决定作用。这一点，于各个包装产品行业都十分认同。包装决定外观档次。关键设备就是贴标机。产品质量外观好坏，直接影响人们在消费时是否购买。那么，贴标记的选择就显得尤为重要。因此在。在贴标机的维修过程当中，各行各业均花费了大量人力，物力，财力来进行贴标机故障维修。尤其是在贴标的美观程度上下了很大的功夫。为了提高我国贴标机国际竞争力。应该在质和量上下功夫，在产品稳定可靠，使用性不改变的前提下，在自己的核心技术上自主创新。

4.3 本章小结

本章主要对贴标机常产生的几种故障问题以及发生不同故障的原因和严重性进行分析，并提出合理的解决办法，其根本还是在日常的操作和保养中应该负责细心认真，才能减少问题的产生。

5 结 论

本次的毕业设计已经已经临近尾声。在本次设计当中。我对机构的选择、设计等方面有了深刻的认识。下面进行总结：
本次设计的内容是平面纸盒贴标机。在设计中首先查阅了相关资料和文献，尤其是对国内外贴标机的发展历史和发展趋势进行深入了解。通过这些资料查找了解到目前贴标机需要进行创新和设计的地方，结果发现。目前贴标机基本上都是圆瓶贴标机。以平面为主的贴标机很少。在贴标机工作过程中。容易出现贴标标签破损不完整，起褶起皱的现象。普遍存在效率不高的缺陷。于是，在老师的指导下，我选取了平面纸盒贴标机进行设计。在查阅相关资料后，首先确定贴标机基本结构，确定设计思路。考虑到工作环境，工作路线的选择，来确定贴标机进行贴标的方式。采用了上浆机构进行涂抹胶水。采用了纸盒输送装置来运输的产品和成品。采用了压紧机构来对贴标进行压紧。采用了裁切机构来对标签进行裁切，以便标签完整的保留在纸盒表面上，从而完成贴标工作。 通过查阅资料。了解到平面贴标机容易产生的故障。从而进行故障诊断来找到解决问题的方法。在未来的平面贴标机发展过程当中，应该考虑如何更好控制标签张紧。考虑标签的贴标位置的精确度。贴标的位置越精确，产品外观就越美观。