金属冶炼副产物铼的回收工艺

          铼主要来源于钼冶炼过程的副产品。 在钼矿的提炼过程中，铼作为副产品被提取出来。辉钼精矿中通常含有0.001%到0.031%的铼，这使得铼的提取成为可能。由于铼在自然界中的丰度较低，通过这种方式回收铼成为了一种重要的获取来源。

 

     稀散金属铼的独立矿床十分罕见，其主要以res2的形式伴生于辉钼矿、硫化铜矿和斑岩铜矿中。在铜精矿中，铼主要以铜铼矿(cures4)和辉铼矿(res2)的形式存在，铜矿在火法冶炼过程中，绝大多数铼以re2o7形式挥发进入烟气，含铼烟气经淋洗塔酸洗后，铼以hreo4形式存在于铜冶炼废酸中。废酸中含铼3~30mg/l，通过脱除砷、重金属和碱性物质中和处理，绝大部分铼进入砷滤饼或中和渣中，少部分(0.5~10mg/l)随达标废水排放而损失。

    
按照工艺技术流程，铼金属是从生产废料中提取的。铼金属生产所需原料，全部来自于该生产废料——铜砷滤饼。铜砷滤饼是硫酸生产线上的尾渣。铜冶炼过程中产生的烟气经过收集加工后，每年可产出大量硫酸产品，但同时也会留下数千吨难以处理的铜砷滤饼。

   处理工艺主要包括污酸预处理、萃取、洗涤、反萃、浓缩-结晶、重结晶等步骤。这些步骤通过选择合适的化学溶剂和萃取剂，利用离子交换树脂的选择性吸附性能，将含铼废弃物中的铼分离和提取出来。

    科海思离子交换树脂在铼酸铵的回收过程中扮演着重要角色，通过其选择性吸附性能，可以从复杂的溶液中高效分离和富集铼，进而得到高纯度的铼酸铵产品。
1、高回收率：离子交换树脂能够实现铼的高效吸附，回收率可达到95%以上。
2、高选择性：铼的吸附和解吸均不受硫酸盐、铜离子和砷含量的干扰，保证了铼的高纯度回收。
3、处理精度高：树脂出水铼含量稳定控制在0.02ppm以下，满足高纯度铼酸铵的生产要求。
4、易解吸：氢氧化钠和氨水对铼具有较高的解析率，便于树脂的再生和循环使用。

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