【无标题】非标机械自动化设备工厂，为什么要项目制管理，解决企业管理问题

在非标机械制造行业，有一家年产值一个亿的非标设备企业，过去几年，经营状况不佳，一直处于亏损边缘。企业内部管理混乱，项目物料短缺频繁，项目进度延误严重，成本失控，员工绩效考核也难以落实，导致客户投诉不断，市场份额逐渐被蚕食，到底应该怎么改变这个现状，让企业能够生存下去？

一、困境中的抉择

他们的总经理李明，经过深思熟虑，决定引入一套先进的ERP软件来改善企业的管理现状。他带领团队调研了多家软件供应商，最终选择了哲霖软件的NUS-M9机械ERP。选择它的原因有以下几点：

• 行业适配性：NUS-M9机械ERP专为机械制造行业设计，特别是针对非标设备企业的复杂业务流程，如多项目管理、BOM变更频繁等，都能提供贴合实际的解决方案。
• 功能全面性：从销售管理、项目管理、生产管理到采购管理、仓库管理、成本核算等，涵盖了企业运营的各个环节，能够实现数据的全面集成和共享，打破部门之间的信息孤岛。
• 实施经验：哲霖软件在机械制造行业拥有丰富的实施案例，能够提供专业的实施团队和完善的售后服务，确保系统能够顺利上线并稳定运行。

二、ERP软件的实施与应用

（一）项目物料管理

• 物料编码与需求核算：实施ERP系统后，公司建立了规范的物料编码体系，对所有物料进行统一编码。非标机械设备行业，物料分为标准件，非标件，非标的为钣金和机加，都是按照项目和图号进行生产的。
• 系统根据项目BOM和生产计划，自动核算物料需求，生成精准的采购清单。过去因人工核算失误，导致的物料短缺或积压现象大幅减少，物料标准件的库存周转率提高了30%。
• 物料变更管理：当项目中需要对物料进行变更时，通过系统提交变更申请，明确变更原因、影响范围等信息。审批流程线上化，各相关部门能够及时查看并反馈意见，变更效率提升了50%。同时，系统自动更新相关BOM和生产计划，确保生产环节能够及时获取准确的物料信息，避免了因物料变更不及时导致的生产停滞和质量问题。

（二）项目进度管理

• 进度计划与监控：项目团队利用ERP系统制定详细的项目进度计划，将项目分解为多个阶段和任务，明确每个阶段的起止时间、负责人、资源分配等。系统提供直观的甘特图和进度报表，项目管理人员可以实时监控项目进度，及时发现延误风险。一旦出现进度偏差，系统会自动预警，相关人员能够迅速采取措施进行调整，项目按时交付率从原来的60%提升至85%。
• 协同沟通：通过系统的项目协作功能，项目团队成员、供应商、客户等各方能够实时共享项目信息，进行在线沟通和协作。例如，在项目实施过程中，设计部门与生产部门可以通过系统及时交流技术细节和生产进度，避免了以往因信息传递不及时导致的返工和延误，项目沟通成本降低了40%。

（三）项目成本管理

• 成本核算与分析：ERP系统实现了对项目成本的精细化核算，从原材料采购成本、生产加工成本、人工成本到外协加工成本等，都能进行准确归集和分摊。通过对历史项目成本数据的分析，企业发现了一些成本控制的薄弱环节，如外协加工费用过高、原材料浪费严重等。针对这些问题，企业采取了一系列措施，如优化外协供应商选择、加强生产现场管理等，项目成本降低了15%。

并且项目归集的模式，所有的单据都有项目号，按照项目号进行归集，可以实时进行成本的统计和分析，了解项目成本的情况，

• 预算控制：在项目启动时，根据项目合同和历史经验制定详细的成本预算，并在系统中进行设置。在项目执行过程中，系统实时监控成本支出情况，当支出接近或超过预算时，及时发出预警。项目管理人员能够根据预警信息，及时调整项目计划或采取成本控制措施，确保项目成本控制在合理范围内，成本预算执行准确率达到了90%以上。

（四）BOM变更管理

• 变更流程与审批：针对非标设备行业BOM变更频繁的特点，ERP系统建立了严格的BOM变更流程。任何BOM变更都需要经过设计、工艺、生产、采购等部门的联合评审和审批，确保变更的合理性和可行性。审批过程全程留痕，便于追溯和查询。变更实施后，系统自动更新相关生产计划、采购计划和成本核算，保证了企业运营数据的一致性和准确性，BOM变更准确性提高了40%。
• 影响评估与协同：在BOM变更评审阶段，系统能够自动评估变更对项目进度、成本、质量等方面的影响，并生成详细的评估报告。各部门根据评估报告协同制定应对措施，如调整生产计划、重新核算成本等，确保变更能够平稳实施，对项目整体的影响降到最低，因BOM变更导致的项目损失减少了30%。

（五）绩效考核管理

• 量化考核指标：借助ERP系统中的数据，华创机械制定了科学合理的绩效考核指标体系。对于生产部门，考核指标包括生产任务完成率、产品质量合格率、生产效率等；对于销售部门，考核指标包括合同签订金额、客户满意度、回款率等。这些指标都能够通过系统自动采集和计算，确保考核结果的客观性和公正性。
• 激励机制与改进：根据绩效考核结果，企业建立了相应的激励机制，对表现优秀的员工给予物质奖励和晋升机会，对绩效不佳的员工进行培训和辅导。同时，通过对绩效数据的分析，企业能够及时发现管理中存在的问题，如某些岗位的工作效率低下、部门之间协作不畅等，并针对性地采取改进措施，员工工作积极性提高了30%，部门协作效率提升了20%。

三、企业价值的蜕变

经过一年的ERP系统实施和应用，公司发生了翻天覆地的变化：

• 盈利能力显著提升：项目按时交付率的提高和成本的有效控制，使得企业的客户满意度大幅提升，市场份额逐渐扩大。同时，精细化的成本核算和预算控制，让企业能够更准确地报价和控制成本，项目利润空间得到拓展。最终，企业从亏损状态成功扭转为盈利，净利润率从原来的-5%提升至10%。
• 运营效率大幅提高：物料管理的优化减少了库存积压和短缺现象，提高了资金周转率；项目进度管理的加强缩短了项目周期，加快了产品交付速度；各部门之间的协同沟通更加顺畅，减少了信息传递成本和时间浪费，整体运营效率提升了40%。
• 数据驱动决策：ERP系统积累了大量的企业运营数据，通过对这些数据的深度挖掘和分析，企业能够及时掌握市场动态、客户需求变化、生产运营状况等信息，为管理层的决策提供了有力支持。例如，通过对销售数据的分析，企业发现某一细分市场的需求增长迅速，于是及时调整产品策略，加大了对该市场的投入，成功开拓了新的业务增长点。
• 企业形象与竞争力提升：随着企业经营状况的好转和管理水平的提升，企业在行业内的口碑逐渐树立起来，吸引了更多优质客户和优秀人才。同时，企业能够更好地应对市场变化和客户个性化需求，产品和服务质量得到客户高度认可，企业的竞争力在行业内显著提升，成为非标设备行业的佼佼者。

通过非标机械设备行业ERP的上线，充分展示了哲霖NUS-M9机械ERP软件在非标设备企业中的强大应用价值，通过数字化手段解决了项目物料、进度、成本、BOM变更和绩效考核等一系列管理难题，为企业带来了实实在在的经济效益和管理提升，实现了从亏损到盈利的华丽转身。

若你也是非标机械设备行业的，有以上问题的，欢迎交流分享，免费获取ERP整体解决方案，解决企业管理的问题，提升企业管理的效率。

在非标机械制造行业，有一家年产值一个亿的非标设备企业，过去几年，经营状况不佳，一直处于亏损边缘。企业内部管理混乱，项目物料短缺频繁，项目进度延误严重，成本失控，员工绩效考核也难以落实，导致客户投诉不断，市场份额逐渐被蚕食，到底应该怎么改变这个现状，让企业能够生存下去？

一、困境中的抉择

他们的总经理李明，经过深思熟虑，决定引入一套先进的ERP软件来改善企业的管理现状。他带领团队调研了多家软件供应商，最终选择了哲霖软件的NUS-M9机械ERP。选择它的原因有以下几点：

• 行业适配性：NUS-M9机械ERP专为机械制造行业设计，特别是针对非标设备企业的复杂业务流程，如多项目管理、BOM变更频繁等，都能提供贴合实际的解决方案。
• 功能全面性：从销售管理、项目管理、生产管理到采购管理、仓库管理、成本核算等，涵盖了企业运营的各个环节，能够实现数据的全面集成和共享，打破部门之间的信息孤岛。
• 实施经验：哲霖软件在机械制造行业拥有丰富的实施案例，能够提供专业的实施团队和完善的售后服务，确保系统能够顺利上线并稳定运行。

二、ERP软件的实施与应用

（一）项目物料管理

• 物料编码与需求核算：实施ERP系统后，公司建立了规范的物料编码体系，对所有物料进行统一编码。非标机械设备行业，物料分为标准件，非标件，非标的为钣金和机加，都是按照项目和图号进行生产的。
• 系统根据项目BOM和生产计划，自动核算物料需求，生成精准的采购清单。过去因人工核算失误，导致的物料短缺或积压现象大幅减少，物料标准件的库存周转率提高了30%。
• 物料变更管理：当项目中需要对物料进行变更时，通过系统提交变更申请，明确变更原因、影响范围等信息。审批流程线上化，各相关部门能够及时查看并反馈意见，变更效率提升了50%。同时，系统自动更新相关BOM和生产计划，确保生产环节能够及时获取准确的物料信息，避免了因物料变更不及时导致的生产停滞和质量问题。

（二）项目进度管理

• 进度计划与监控：项目团队利用ERP系统制定详细的项目进度计划，将项目分解为多个阶段和任务，明确每个阶段的起止时间、负责人、资源分配等。系统提供直观的甘特图和进度报表，项目管理人员可以实时监控项目进度，及时发现延误风险。一旦出现进度偏差，系统会自动预警，相关人员能够迅速采取措施进行调整，项目按时交付率从原来的60%提升至85%。
• 协同沟通：通过系统的项目协作功能，项目团队成员、供应商、客户等各方能够实时共享项目信息，进行在线沟通和协作。例如，在项目实施过程中，设计部门与生产部门可以通过系统及时交流技术细节和生产进度，避免了以往因信息传递不及时导致的返工和延误，项目沟通成本降低了40%。

（三）项目成本管理

• 成本核算与分析：ERP系统实现了对项目成本的精细化核算，从原材料采购成本、生产加工成本、人工成本到外协加工成本等，都能进行准确归集和分摊。通过对历史项目成本数据的分析，企业发现了一些成本控制的薄弱环节，如外协加工费用过高、原材料浪费严重等。针对这些问题，企业采取了一系列措施，如优化外协供应商选择、加强生产现场管理等，项目成本降低了15%。

并且项目归集的模式，所有的单据都有项目号，按照项目号进行归集，可以实时进行成本的统计和分析，了解项目成本的情况，

• 预算控制：在项目启动时，根据项目合同和历史经验制定详细的成本预算，并在系统中进行设置。在项目执行过程中，系统实时监控成本支出情况，当支出接近或超过预算时，及时发出预警。项目管理人员能够根据预警信息，及时调整项目计划或采取成本控制措施，确保项目成本控制在合理范围内，成本预算执行准确率达到了90%以上。

（四）BOM变更管理

• 变更流程与审批：针对非标设备行业BOM变更频繁的特点，ERP系统建立了严格的BOM变更流程。任何BOM变更都需要经过设计、工艺、生产、采购等部门的联合评审和审批，确保变更的合理性和可行性。审批过程全程留痕，便于追溯和查询。变更实施后，系统自动更新相关生产计划、采购计划和成本核算，保证了企业运营数据的一致性和准确性，BOM变更准确性提高了40%。
• 影响评估与协同：在BOM变更评审阶段，系统能够自动评估变更对项目进度、成本、质量等方面的影响，并生成详细的评估报告。各部门根据评估报告协同制定应对措施，如调整生产计划、重新核算成本等，确保变更能够平稳实施，对项目整体的影响降到最低，因BOM变更导致的项目损失减少了30%。

（五）绩效考核管理

• 量化考核指标：借助ERP系统中的数据，华创机械制定了科学合理的绩效考核指标体系。对于生产部门，考核指标包括生产任务完成率、产品质量合格率、生产效率等；对于销售部门，考核指标包括合同签订金额、客户满意度、回款率等。这些指标都能够通过系统自动采集和计算，确保考核结果的客观性和公正性。
• 激励机制与改进：根据绩效考核结果，企业建立了相应的激励机制，对表现优秀的员工给予物质奖励和晋升机会，对绩效不佳的员工进行培训和辅导。同时，通过对绩效数据的分析，企业能够及时发现管理中存在的问题，如某些岗位的工作效率低下、部门之间协作不畅等，并针对性地采取改进措施，员工工作积极性提高了30%，部门协作效率提升了20%。

三、企业价值的蜕变

经过一年的ERP系统实施和应用，公司发生了翻天覆地的变化：

• 盈利能力显著提升：项目按时交付率的提高和成本的有效控制，使得企业的客户满意度大幅提升，市场份额逐渐扩大。同时，精细化的成本核算和预算控制，让企业能够更准确地报价和控制成本，项目利润空间得到拓展。最终，企业从亏损状态成功扭转为盈利，净利润率从原来的-5%提升至10%。
• 运营效率大幅提高：物料管理的优化减少了库存积压和短缺现象，提高了资金周转率；项目进度管理的加强缩短了项目周期，加快了产品交付速度；各部门之间的协同沟通更加顺畅，减少了信息传递成本和时间浪费，整体运营效率提升了40%。
• 数据驱动决策：ERP系统积累了大量的企业运营数据，通过对这些数据的深度挖掘和分析，企业能够及时掌握市场动态、客户需求变化、生产运营状况等信息，为管理层的决策提供了有力支持。例如，通过对销售数据的分析，企业发现某一细分市场的需求增长迅速，于是及时调整产品策略，加大了对该市场的投入，成功开拓了新的业务增长点。
• 企业形象与竞争力提升：随着企业经营状况的好转和管理水平的提升，企业在行业内的口碑逐渐树立起来，吸引了更多优质客户和优秀人才。同时，企业能够更好地应对市场变化和客户个性化需求，产品和服务质量得到客户高度认可，企业的竞争力在行业内显著提升，成为非标设备行业的佼佼者。

通过非标机械设备行业ERP的上线，充分展示了哲霖NUS-M9机械ERP软件在非标设备企业中的强大应用价值，通过数字化手段解决了项目物料、进度、成本、BOM变更和绩效考核等一系列管理难题，为企业带来了实实在在的经济效益和管理提升，实现了从亏损到盈利的华丽转身。

若你也是非标机械设备行业的，有以上问题的，欢迎交流分享，免费获取ERP整体解决方案，解决企业管理的问题，提升企业管理的效率。