如何逐浪工业互联网？数据智能是关键

导读：工业互联网至少将为制造业带来30年的技术红利。

 

“近一百多年来，总有一些公司很幸运地、有意无意地站在技术革命的浪尖之上。一旦处在了那个位置，即使不做任何事，也可以随着波浪顺顺当当地向前漂十年，甚至更长时间。”

 

吴军在《浪潮之巅》中，将大的技术浪潮比作一种神奇的力量，不断将一些公司推向时代的浪尖。工业互联网正是目前一波不可忽视的技术浪潮。

 

作为新基建七大领域之一，工业互联网正处在高速发展的开端。根据中国工业经济运行形势分析论坛的数据，2019年中国工业互联网市场规模已突破700亿元，全国具有行业和区域影响力的工业互联网平台已超80家，平均设备连接数69万台。

 

2021年5月18日，专注工业互联网赛道的寄云科技发布NeuSeer工业互联网2.0平台，以及工业物联网、工业大数据平台和数据智能应用等全新产品。作为中国工业互联网行业的先行者，寄云科技已服务了中石油、中海油、河南能化、中国中铁、中国电子、大唐电力、隧道股份、深圳地铁等上百个大型国企、跨国公司及各领域龙头企业。

 

当前工业互联网的发展面临哪些挑战？寄云科技的解决方案有哪些独特之处？发布会上，寄云科技与合作伙伴共同分享了对工业互联网行业发展的最新洞见。

 

跟上30年大周期的技术浪潮

 

“制造业中，每一个新的信息技术的导入、普及和成熟，往往都是20-30年的大周期，都将带来20-30年的技术红利。工业互联网毫无疑问也是这样的趋势。” 中国信息通信研究院两化融合所副所长刘默在会上表示。

 

工业互联网是通过人、机、物的全面互联，构建起全要素、全产业链、全价值链全面连接的新型工业生产制造和服务体系。刘默认为，如果把工厂的设备比作人的骨骼和肌肉，工业互联网就是附着在制造业上的一套数字化的神经系统，工业互联网核心是数据驱动的智能化决策闭环。

中国信息通信研究院两化融合所副所长 刘默

今天的制造业、工厂仍然是按照经典的ISA-955层架构设计，而工业互联网正在向全新的三层架构体系变革：底层是生产环境、设备和产品，中间层有平台对底层数据、模型、知识、信息做高效管理，并对数据进行分析，最终形成最上层的各种智能化决策。

 

寄云科技创始人时培昕博士指出，工业4.0时期，需求侧对产品的个性化、生命周期不断产生新的需求，推动生产、组织、企业经营管理方式都发生巨大的变化：

 

首先，供应链复杂度不断提升。比如，iPhone有300-400多个核心供应商，宝马在全球70多个国家有将近1.2万家供应商。供应链日益复杂导致工业企业交付时间不确定、库存难以优化、生产成本实时变化。

 

其次，生产设备复杂度不断提升。造价高达几亿美金的ASML光刻机，一台装备就配备了上万个传感器以及几百个核心部件。大量类似的复杂设备都面临可靠性和使用效率的挑战。

 

第三，生产步骤持续增多。比如，一块7纳米的GPU有将近1000个生产步骤。如果最终要实现90%的成品良率，每个子过程的良率就要保证在99.9%以上。

 

这些变化都为传统的工业生产体系带来挑战，比如无法实时决策、难以实现精准的过程控制、难以实现动态调节下的多目标优化、难以对生产结果进行精准预测、难以挖掘海量数据价值等等。

寄云科技创始人 时培昕博士

以数据智能为核心的工业互联网平台

 

以数据智能为设计理念，是寄云科技工业互联网产品的核心与优势所在。

 

时培昕博士指出，工业互联网是走向智能制造的核心能力。智能制造目标是通过数据分析，通过优化更多生产自动化来提升生产指标性能，最终达到精确性、实时性、灵活性、可预测、可优化的目标。

 

整个工业互联网的核心技术都围绕工业互联网数据采集、工业大数据的数据处理、数据分析、数据应用，以及数字孪生等关键指标。工业互联网的整个过程就是数据的智能挖掘过程，同时以工业安全为基础保障。

 

2017年，寄云科技发布了NeuSeer工业互联网平台及系列产品和数据智能应用。过去4年来，已经在上百家大型企业成功落地。

 

在寄云科技“平台+数据智能应用双轮驱动”战略下，此次发布的NeuSeer工业互联网2.0包括工业物联网产品、工业大数据平台、数据智能应用三款产品，可以服务于工业企业全生命周期的完整产品线。NeuSeer工业互联网2.0支持更多功能、更丰富的数据应用场景，并将寄云服务上百家大型客户的经验通过模板化的方式沉淀在平台上。

 

其中，工业物联网产品，从工业数据的底层采集、存储、建模、分析及工业应用开发，获取各种设备实时数据和生产过程数据，运用行业的机理模型辅以机器学习和人工智能分析，快速搭建设备、产线、工厂的数字孪生。

 

工业大数据平台，利用工业大数据湖汇聚物联网实时数据以及IT系统数据，通过融合各种设备实时数据、生产过程数据、上下游数据以及企业外部数据，实现企业数据全生命周期的管理和数据智能驱动的智能制造。

 

此次寄云发布了四款工业互联网智能应用：

 

设备预测性维护系统PdM，能够有效降低关键设备的非计划停机率，降低设备维护成本设备提高使用寿命；

 

异常检测与诊断系统FDD，能够加快缺陷定位的速度，更早期地实现缺陷预警；

 

实时生产决策系统RPI，实现各种关键生产指标的实时计算，降低了人为因素导致的指标失真，提高了生产决策的实时性和精准性；

 

安全生产管控PSS，通过一张网、一平台、多节点、多应用的架构构建安全生产管控系统。

 

扩大工业互联网的朋友圈

 

在生态合作方面，寄云科技坚持开放共赢的原则。目前，寄云科技已经与腾讯云、施耐德、绿盟科技、安世亚太和东方通等众多合作伙伴在云平台、自动化、工业软件、行业应用、工控安全等方面展开合作，生态布局日益完善。

 

在与腾讯云的合作中，双方充分发挥了优势互补的价值。目前腾讯WeMake工业互联网平台已在重庆、西安等超过10个地区和城市落地工业云基地，覆盖长三角（张家港）、粤港澳（佛山）、西北（西安）、西南（重庆）四大区域产业集群。寄云的应用市场为腾讯云WeMake工业互联网平台提供了众多工业应用的展示门户。

 

在安全方面，寄云与绿盟科技合作，一方面通过基于安全操作系统的硬件资源合作，构建安全的业务底座，另一方面，通过安全告警信息与物理工况异常的融合分析，最终构建物理安全与网络安全两安融合的工控安全体系。

 

目前，在制造、电力、油气、化工、轨道交通等行业，寄云的工业互联网解决方案已经积累了大量标杆案例。

 

在智能制造领域，寄云帮某国际领先的传动技术产品与服务提供商，将设备综合效率（OEE）由原先83%提升到92%，平均无故障设备运行时间提升6%。

 

国内某大型污水处理厂站通过寄云的解决方案实现污水处理厂运维阶段的数字孪生，实现生产实时决策，大幅提升了管理效率。

 

某省级能源集团，在寄云的帮助下完成了生产运营决策分析，集团及下属几十家分公司实现数据融合，并基于实时数据构建了全面的业务指标体系。

 

写在最后

 

工业互联网是通向智能制造的必经之路。

 

在国内工业互联网行业，作为跨行业赋能的大数据分析平台代表，寄云科技正处在高速发展阶段，并成为新基建的深度参与者。

 

中国信息通信研究院两化融合所副所长刘默认为，“目前虽然工业互联网已经展现了巨大价值，但是仍然处在发展初期，很多新技术、新的应用场景、新的价值创造方式还没有出现，这些都将在未来20-30年逐步释放出来。”