在工业自动化和智能物流领域,搬运机器人与码垛机器人是两大核心设备。尽管二者应用场景不同,但其核心结构与功能高度相似,且通过协同作业可大幅提升供应链效率。本文将从技术差异、协同优势及实际案例出发,解析两类机器人的特点与价值。
一、结构与功能:相似中的差异
1. 核心架构的共性
搬运机器人与码垛机器人均采用模块化设计,包含三大核心系统:
- 驱动系统:电机、轮组或履带,提供动力支持;
- 导航系统:激光雷达、视觉传感器,实现环境感知与定位;
- 控制系统:AI算法调度任务,支持自主决策。
这一架构使二者能适应工厂、仓库等复杂场景的自动化需求。
2. 功能定位的差异
搬运机器人:主要用于物料运输、跨区域转运,多应用于跨楼层搬运、生产线配送等场景
码垛机器人:主要用于货物堆叠、高位码垛,多应用于仓储堆垛、集装箱装货等场景。
示例:
- 码垛机器人AM15(AiTEN海豚之星):配备强力举升系统,支持高位堆垛,定位精度达±10mm,适用于标准化仓储场景。
- 搬运机器人APe15(AiTEN海豚之星):激光SLAM导航,负载1.5吨,适应动态环境,可跨楼层运输。
二、协同作业:1+1>2的智能物流革命
搬运机器人与码垛机器人的协同,正在重塑制造业与仓储物流的效率天花板:
1. 协同流程示例
- 搬运机器人将货物从生产区运至电梯口;
- 码垛机器人在目标楼层接收货物,并精准堆叠至货架;
- 智能调度系统实时监控任务状态,优化路径并避障。
2. 协同优势分析
- 效率提升:无缝衔接跨楼层、跨区域作业,任务处理速度提升50%以上;
- 成本优化:减少人工干预,降低人力与设备空载成本;
- 精准管理:通过数据同步(如MES系统),库存准确率达99.9%。
三、实战案例:海豚之星AiTEN的智能物流解决方案
某客户有平面库位及立体库位,需要跨楼层搬运,费时费力,且平面库位货物摆放无序,找货困难,高层货物难以存取且易出错。针对客户的诉求,海豚之星AiTEN将智能搬运机器人APe15用于平面库位,搬运货物后放进电梯,立体库位使用码垛机器人AM15从二楼电梯取货放至货架。有效提高了仓库搬运效率,降低了人力成本,确保货物安全存储和准确搬运。
四、未来趋势:智能化与柔性化
- AI深度赋能:通过机器学习优化路径规划与负载分配;
- 5G+边缘计算:低延迟通信支持大规模多机协同;
- 模块化扩展:快速适配新场景(如冷链、新能源)。
结语
搬运机器人与码垛机器人的协同,不仅是技术融合的体现,更是智能物流发展的必然方向。AiTEN通过APe15与AM15的组合方案,已为多家企业实现降本增效。未来,随着技术迭代,这类协作模式将在更多行业落地,推动全球制造业迈向“无人化”新纪元。
原文转自:海豚之星机器人官网