海宝Hypertherm等离子切割系统显示屏维修4052401 CNC EDGE 连接数控系统人机界面深圳捷达工控维修

Hypertherm - 工业水射流、激光和等离子切割系统、软件、耗材

海宝设计和制造先进的切割和气刨产品。其产品线包括等离子切割和气刨系统（其最新产品之一是Powermax65/85/105 SYNC ® ）、激光和水射流切割系统，以及 CNC 运动和高度控制、CAM 嵌套软件、机器人软件和耗材。

Hypertherm的故事
Hypertherm的故事是五十多年前在一个小型两车位车库中开始的创新、辛勤工作和以客户为中心的故事，发明塑造了等离子切割的未来。创始人迪克·库奇 (Dick Couch) 和同事鲍勃·迪恩 (Bob Dean) 发现了一种产生更窄等离子弧的方法，能够比以往更快、更准确地切割金属。

以客户为中心的创新
如今，以客户为中心的创新这一基本原则继续推动着海宝所有产品的发展，也是海宝等离子产品在切割质量、生产率和成本效益方面始终优于竞争对手的原因之一。

海宝家族
海宝是 Hypertherm Associates 家族的一部分，该家族是一家 100% 员工持股的公司，拥有信赖的工业切割技术和解决方案（等离子、水射流、软件等），可帮助客户取得前所未有的成功。凭借始终如一的目标、创新动力和对客户成功的热情，Hypertherm Associates 正在引领工业切割和成型行业。

运动控制
无论使用激光、等离子、水射流还是火焰切割，运动控制都是任何切割系统的关键部分。良好的 CNC（计算机数控）和 THC（割炬高度控制）将为您提供更好、更一致的切割质量，并有助于延长割炬和易损件的使用寿命。

EDGE 连接数控系统
EDGE ® Connect 是海宝的计算机数控 (CNC) 平台，提供无与伦比的可靠性、强大的嵌入式功能和高水平的可定制性。该系统基于我们业界领先的专有Phoenix® CNC 平台，提供全新、先进的软件功能（包括提供SureCut™ 技术的ProNest® CNC自动套料）以及增强的硬件。

为了轻松设置、更改和升级，可以使用特定于切割机应用的软件在现场配置 EDGE Con​​nect CNC。该易于使用的系统将先进的切割性能与直观的图形界面相结合，并支持等离子、火焰和水射流应用。

借助获得专利的 CutPro ®向导，即使是新操作员也可以在不到五分钟的时间内切割生产零件
屏幕软件操作员控制台 (Soft OpCon) 可以轻松设置和操作切割站和手动运动
与等离子和割炬高度控制系统的集成通信使用安装的工厂或定制切割表提供自动化和专家控制
可以在零件程序中创建和控制自定义切割表，也可以将其提供给 CutPro 向导
EDGE Con​​nect 在 Windows® 10 Enterprise 操作系统上运行

ProNest ®数控套料
易于使用的触摸屏界面，机器操作员无需大量培训即可创建嵌套零件程序并获得最佳切割质量。
直接导入 DXF、DWG、CAM、DGN 和 CNC 简单形状。
嵌入式SureCut™ 技术通过嵌入式专业知识最大限度地提高性能。获得专利的True Hole ®技术以及过程验证可确保所有操作员变量均得到正确设置。
单个零件的图案阵列嵌套，包括工艺优化。
适用于多个零件的真实形状嵌套模块（在同一内部网络上使用 EDGE Con​​nect 和 ProNest 时包含；对于没有 Pronest 或内部网络连接的用户，可作为付费选项使用）。

可定制的性能
设计用于适应广泛的应用，例如等离子（包括切割、打标、坡口、管道/管材）、氧气燃料（包括坡口）和水刀
提供 2 种硬件配置，以最好地满足切割机制造商的需求
可选Sensor™ 等离子炬高度控制机构（传感器 THC）

使用点配置
等离子、火焰和水射流的基本和高级过程控制
集成传感器 THC 和斜角
ProNest CNC真实形状套料
PLC Connect™（可编程逻辑控制器）

OEM定制
PLC Connect 嵌入 CNC 中，提供与 I/O 信号、位置、切割状态和错误条件相关的附加功能；符合 IEC61131
OEM 定制屏幕软件操作员控制台，通过使用 C# 应用程序接口 (API) 控制独特的系统工具和功能

安装快速、简单
只需一根 EtherCAT® 电缆即可传输来自 CNC 的所有运动和 I/O 信号，从而大大简化了系统接线并减少了安装时间
与海宝HyPerformance® 等离子系统的通信是通过 EtherCAT 直接连接到切割系统来完成的。