基于RS485通讯的恒压供水一拖二S7-200SMART_PLC程序样例及工艺说明

西门子基于RS485通讯恒压供水一拖二S7-200SMART_PLC
程序样例为一拖二恒压供水，采样S7-200SMART_PLC+smart700触摸屏与ABB变频器MdbusRTU_rs485通讯执行变频器PID实现恒压供水
程序为实际项目案例，程序带有注释说明，恒压供水动作说明，ABB变频器参数设置说明，施工用电路图纸。
工艺说明：
1、自动启动----1号变频启动
2、当压力低时（反馈压力低于“设定压力-压力下偏差”）并延时5秒后倒泵
3、倒泵过程是1号变频停止，同时1号工频启动，延时3秒后2号变频启动
4、当反馈压力大于“设定压力-压力下偏差”时，并保持10秒后关掉1号工频
5、2号变频运行时当压力低于“设定压力-压力下偏差”并延时5秒后倒泵
6、倒泵过程是2号变频停止，同时2号工频启动，延时3秒后1号变频启动，，如此循环
7、当1号变频正常运行时，设定的倒泵时间达到，并选择为YES,同时反馈压力大于“设定压力-压力下偏差”时启动倒泵
8、倒泵是停止1号变频并延时3秒启动2号变频
9、反之当2号变频正常运行时，设定的倒泵时间达到，并选择为YES,同时反馈压力大于“设定压力-压力下偏差”时启动倒泵
10、倒泵是停止2号变频并延时3秒启动1号变频

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工控自动化PLC

西门子基于RS485通讯恒压供水一拖二S7-200SMART_PLC程序样例为一拖二恒压供水，采样S7-200SMART_PLC+smart700触摸屏与ABB变频器MdbusRTU_rs485通讯执行变频器PID实现恒压供水。程序为实际项目案例，程序带有注释说明，恒压供水动作说明，ABB变频器参数设置说明，施工用电路图纸。

一、引言
水是生活中必不可少的资源，恒压供水系统可以保证供水稳定，使得用户在使用水的过程中不会受到水压的波动影响。本文将介绍一种基于西门子RS485通讯的恒压供水系统，该系统采用S7-200SMART_PLC与smart700触摸屏以及ABB变频器进行通讯，通过PID控制实现恒压供水。

二、系统工艺说明

1. 自动启动
   当系统启动时，首先启动1号变频器，进入自动供水状态。

2. 压力监测与控制
   系统通过反馈压力来实时监测供水压力，如果反馈压力低于设定压力减去压力下偏差，系统将延时5秒后倒泵。

3. 倒泵过程
   倒泵过程分为以下几个步骤：
   （1）停止1号变频器，同时启动1号工频泵，延时3秒后启动2号变频器。
   （2）当反馈压力大于设定压力减去压力下偏差并持续10秒后，关闭1号工频泵。

4. 压力再次监测与控制
   在2号变频器运行时，如果反馈压力低于设定压力减去压力下偏差，系统将延时5秒后倒泵。

5. 倒泵过程继续
   倒泵过程继续执行以下步骤：
   （1）停止2号变频器，同时启动2号工频泵，延时3秒后启动1号变频器。
   （2）如此循环，保持系统的恒压供水状态。

6. 倒泵时间设定与触发条件
   当1号变频器正常运行时，如果设定的倒泵时间到达，并且选择倒泵为"YES"，同时反馈压力大于设定压力减去压力下偏差，系统将启动倒泵。
   倒泵过程如下：
   （1）停止1号变频器，延时3秒后启动2号变频器。

7. 另一情况下的倒泵触发
   当2号变频器正常运行时，如果设定的倒泵时间到达，并且选择倒泵为"YES"，同时反馈压力大于设定压力减去压力下偏差，系统将启动倒泵。
   倒泵过程如下：
   （1）停止2号变频器，延时3秒后启动1号变频器。

三、系统参数设置与调整

1. PID参数设置
   为了保证恒压供水系统的稳定性和响应速度，需要进行PID参数的设置与调整。具体的参数设置方法请参考ABB变频器的相关说明。

2. 施工用电路图纸
   在安装和调试恒压供水系统时，需要参考施工用电路图纸，确保电路连接正确。

结论
本文介绍了基于西门子RS485通讯的恒压供水系统，该系统采用S7-200SMART_PLC与smart700触摸屏以及ABB变频器进行通讯，通过PID控制实现了恒压供水。系统工艺清晰，流程严谨，具有较高的可靠性和稳定性。希望本文对于对于恒压供水系统的设计和应用具有一定的参考价值。

注：本文仅为技术分析文章，属于实际项目案例的介绍和说明，并不涉及价格、退货、售后等商业方面的内容。

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