什么是VDA 4902?

VDA 4902为条码运输标签,主要为企业制作条码运输标签提供参考和标准。

运输标签唯一标识内部物料流以及货物供应商、货运代理和收货人之间运输中的运输方式和载货人。因此,所有供应商必须确保所有运输工具和载货架都带有符合 VDA 标准下 4902 第 4 版(或更高版本)的最新、准确填写的条形码货物标签。必须确保标签上的所有详细信息都与包装或载货架的内容相匹配。为保证正确识别,供应商必须在使用前从包装或装载单元上去除过期的货物标签和标签。

EDI材料标签使用说明

1.EDI材料标签附件,为了便于处理旧标签,只能使用塑料夹或胶点,不允许在整个表面粘合。
2.EDI 材料标签字体大小。卸料点和零件编号必须以至少 10 mm 高的字符显示。
3.金属丝网架。底座宽边右下角(1 个标准标签)
4.密封壁容器。底座宽边的右下角(1 个标准标签)。
5.插入导轨式负载单元。底座宽边的右下角(1 个标准标签)。

VDA小型容器

1.底座宽边右下角(1 个标准标签)
2.每个小容器(1 个小标签)上提供的文件袋/标签架中的端面(窄边)。

标准标签的布局样本

VDA4902_edi1.png

小标签的布局实例(用于小容器)

VDA4902_edi2.png

以下是一个VDA标签的示例:

VDA4902_edi3.png

区域编号区域名/数据元素注释Required / OptionalBarcode
(1)收货方收货方公司名RNo
(2)发货物料描述物料号RNo
(3)发货通知编号发货通知编号必须与送货单或EDI中的数据一致RYes
(4)供应商地址体现在交付计划头部RNo
(5)净重运载工具净重(千克)RNo
(6)毛重运载工具毛重RNo
(7)包装数量运输的包装数量RNo
(8)客户零件编号运输计划中的物料编号RYes
(9)每包数量根据交货包装规格,每个装载单位/仓RYes
(10)发货或者服务的描述从需求数据中提取材料数据RNo
(11.1)供应商零件编号供应商使用的内部零件编号ONo
(12)供应商ID供应商编码RYes
(13)日期P YY.MM.DD (生产日期) D YY.MM.DD (运输日期)RNo
(14)工程变更状态材料或图纸的修订状态/变更状态ONo
(15)包装编号(S/M/G)货包 ID 编号是数字,该编号由供应商分配给每个货包,每年只能使用一次。包装 ID 编号必须与 VDA 4913 和货物/送货单匹配。S = 无子包装的货包;M = 只包含一个部件的装载单元编号;G = 混合装载单元/托盘RYes
(16)批次号批号/制造商编号OYes
(17)供应商地址ONo
如何制作标签?

通过以上的介绍,想来大家已经对VDA 4902标签中包含的内容有所了解了,这些张贴在货物上的标签中体现了当前货物的运输信息,便于装运和入库。

VDA 标签上的数据应取自EDI交货指示信息(DELFOR或DELINS),并应与EDI发货通知信息(DESADV或AVIEXP)中的数据相对应。不同的交易伙伴可能会对标签的要求有所差别,企业在制作标签的时候,需要根据交易伙伴提供的标签文档设计模板。以下是斯堪尼亚 VDA 4902标签的介绍,文中对于标签内容在EDI报文中的来源进行了详细介绍,以供大家参考。

扩展阅读:斯堪尼亚SCANIA VDA标签介绍

知行之桥 EDI系统的 PDF 端口支持标签制作,可以将需要的业务数据写入 PDF 文档中。具体操作步骤可以参考文章:如何使用PDF端口生成标签Label?

扩展阅读:什么是EDI?

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VDA 6.3( Volkswagen Group Quality Auditing System)是德国大众汽车集团内部的质量审计体系的一部分,主要用于评估和改进供应商的质量管理体系。这个标准主要关注供应商在产品和服务质量、过程能力、文件管理和持续改进等方面的性能。 VDA 6.3审核评分标准主要包括以下几个方面: 1. **质量管理体系**:检查供应商是否建立并实施了符合ISO 9001等国际质量管理体系标准的质量管理结构和流程。 2. **过程有效性**:评估生产过程的控制、标准化操作程序(SOP)、过程能力以及数据收集和分析。 3. **产品一致性**:确保产品的质量满足客户的要求,包括设计、材料选择、制造过程中的控制和最终产品的检验。 4. **文件管理**:审查相关的质量记录、工作指导书、过程控制文件和变更管理文档的完备性和准确性。 5. **顾客满意**:收集并分析来自客户的反馈,确保供应商对客户需求的理解和响应。 6. **预防措施**:供应商是否有效地实施预防措施以减少不合格品并持续改进。 7. **员工培训**:评估员工对质量管理体系的理解和培训情况。 8. **内部审核和自我评估**:供应商的自我检查和内部审计能力是否足够。 9. **纠正措施**:供应商对发现的问题是否有及时且有效的纠正行动。 10. **领导层承诺**:高层管理者对质量的重视程度和对质量管理的参与。 每项评分标准都有具体的细分要求和评价等级,审计员会根据现场观察、文件评审和员工访谈的结果给出一个综合得分,从而判断供应商的质量管理体系是否达到VDA 6.3的要求。通过这样的评估,大众集团能更好地监控其供应链的质量稳定性。
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