硬件设计术语介绍【AI/AO/DI/DO/UI/UO/PI】

硬件设计术语介绍【AI/AO/DI/DO/UI/UO/PI】文章目录

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前言

工业终端产品硬件设计中，AI、AO、DI、DO、UI、UO、PI 等是比较常见接口模块，其功能及设计需严格遵循工业标准（如 IEC、UL、ISO 等），用来确保终端产品的可靠性、安全性和抗干扰能力。本文是主要从功能定义及设计规范进行简单介绍：

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1. AI（Analog Input）模拟量输入

🖊 功能：
采集连续变化的模拟信号（如电压、电流、温度、压力等），转换为数字信号供处理器分析。

🖊 应用场景：

• 采集工业现场传感器信号（如温度、压力、流量、电流等连续量）。
• 用于过程监控、数据记录和闭环控制。

🖊 常接外设：

• 传感器：温度传感器（PT100）、压力变送器、电流互感器。
• 信号源：4-20mA 电流环、0-10V 电压信号源。

※设计注意项

1. 信号调理

• 使用 低噪声运放 和 滤波电路（RC/LC 滤波）抑制高频干扰。
• 支持 4-20mA（抗干扰强）或 0-10V 等工业标准信号输入。

2. ADC 选型

• 分辨率 ≥ 12bit，采样速率需匹配信号带宽（如温度信号可低至 10Hz，振动信号需 ≥1kHz）。
• 集成 PGA（可编程增益放大器） 以适应多量程输入。

3. 隔离保护

• 采用 磁隔离 或 光耦隔离，防止地环路干扰。
• 过压保护：TVS 管 + 自恢复保险丝（如 PTC）。

4. 过压保护

• TVS 管（SMBJ5.0A）与 PTC 自恢复保险丝。

2. AO (Analog Output) 模拟输出

🖊 功能：
输出模拟信号以控制外部设备（如调节电机转速、阀门开度等）。

🖊 应用场景：

变频器频率控制、比例阀调节（液压/气动系统）。

🖊 常接外设

执行器：变频器（如 ABB ACS880）、电动调节阀、负载：4-20mA 电流环执行器、0-10V 电压驱动设备。

※设计注意项

• 使用 DAC（数模转换器） 将数字信号转换为模拟信号。
• 需驱动能力设计（如运放电路或电流环输出）。

3. DI（Digital Input）数字输入

🖊 功能：
检测开关量信号（如按钮、限位开关、继电器触点）。

🖊 应用场景：

• 设备启停按钮检测。
• 限位开关、安全门状态监测。

🖊 常接外设

• 开关设备：按钮开关（欧姆龙 A165）、光电传感器（欧姆龙 E3Z）。
• 工业传感器：接近开关（PNP/NPN 型，如液位传感器）

※设计注意项

1. 电平兼容性

• 支持 24V 工业电平，兼容 NPN/PNP 型传感器。
• 输入阻抗 ≥ 10kΩ，避免信号衰减。

2. 抗干扰设计

• 硬件消抖：RC 滤波（时间常数 1-10ms）。
• 光耦隔离（如 TLP281 系列），隔离电压 ≥ 2500Vrms。

3. 保护电路

• ESD 防护：TVS 管（如 SMAJ33A）。
• 过压保护：齐纳二极管钳位。

4. DO（Digital Output）数字输出

🖊 功能：
驱动工业执行机构（如继电器、电磁阀、指示灯）。

🖊 应用场景：

• 电机启停控制。
• 报警指示灯、电磁阀通断。

🖊 常接外设

• 执行器：继电器（欧姆龙 G5V）、电磁阀（SMC VQZ）。
• 负载：LED 指示灯、小型电机。

※设计注意项

1. 驱动能力

• 输出电流 ≥ 100mA（直接驱动继电器），高功率场景需外接 MOSFET 或固态继电器（SSR）。

2. 隔离设计

• 光耦隔离输出（如 PC817），隔离耐压 ≥ 1500V。

3. 保护措施

• 反电动势抑制：续流二极管（用于感性负载）。
• 过流保护：自恢复保险丝（PPTC）。

5. UI（User Input）用户输入

🖊 功能：
工业操作面板输入（按键、旋钮、触摸屏）。

🖊 应用场景：

• 工业控制面板操作。
• 设备参数设置（HMI 人机界面）。

🖊 常接外设

• 输入设备：工业按键（施耐德 XB5）、旋钮编码器（Bourns PEC11）。
• HMI：触摸屏（西门子 KTP700）。
  ※设计注意项

1. 可靠性设计

• 按键寿命 ≥ 100 万次（工业级微动开关）。
• 防护等级 ≥ IP65（防尘防水）。

2. 抗干扰

• 矩阵键盘需加 RC 滤波 + 软件消抖。
• 触摸屏采用 电容式（抗油污）或 电阻式（戴手套操作）。

6. UO（User Output）用户输出

🖊 功能：
显示设备状态（LED 指示灯、LCD 屏、蜂鸣器）。

🖊 应用场景：

设备运行状态显示（LED、LCD）。

故障报警（蜂鸣器、多色指示灯）。

🖊 常接外设

• 显示设备：工业 LED 指示灯（红/绿/黄）、段码 LCD 屏。
• 报警设备：压电式蜂鸣器（TDK PS1240P01BT）。

※设计注意项

1. 可视性设计

• LED 颜色标准化（红色-故障，绿色-运行，黄色-警告）。
• 显示屏亮度 ≥ 300cd/m²（适应强光环境）。

2. 驱动电路

• LED 限流电阻精度 ≤ 1%，避免亮度不均。
• 蜂鸣器驱动频率可调（2-4kHz）。

※注意：UI/UO在一些领域如楼宇自控（BA）中,也会表示为UI(Universal Input)通用输入/UO(Universal Output)通用输出,UI接口可以通过软件定义为AI/DI,UO接口也可以通过软件定义为AO/DO。

7. PI（Pulse Input）脉冲输入

🖊 功能：
接收高速脉冲信号（如编码器、流量计、转速传感器）。

🖊 应用场景：

• 电机转速测量（增量式编码器）。
• 流量计脉冲计数。

🖊 常接外设

• 传感器：旋转编码器（欧姆龙 E6B2）、霍尔传感器（Allegro A3144）。
• 信号源：RS422 差分脉冲输出设备。

※设计注意项

1. 信号处理

• 支持差分输入，以抗共模干扰。
• 输入频率范围 ≥ 100kHz（用于高速编码器）。

2. 计数精度

• 使用硬件计数器（如 FPGA 或专用 IC）确保无丢脉冲。

3. 保护设计

• 屏蔽线缆 + 终端电阻匹配（如 120Ω 用于 RS485）。

工业产品通用设计规范

1. EMC 电磁兼容

• 通过 IEC 61000-4-2（ESD ±8kV）、IEC 61000-4-5（浪涌 ±2kV）。
• 电源输入加 EMI 滤波器（如 π 型滤波）。

2. 环境适应性

• 元器件选工业级：-40°C ~ +85°C（宽温器件）。
• 防护等级、电路板三防漆（防潮、防盐雾）。

3. 电源设计

• 输入宽电压范围（如 9-36VDC），支持反接保护。
• 敏感电路（如 ADC）使用 LDO 独立供电，避免开关电源噪声。

4. 安全认证

• 符合 UL 508（工业控制设备）、CE（欧盟）、GB/T（中国国标）。

5. 冗余与诊断

• 关键信号通道冗余设计（如双 ADC 采样）。
• 集成自诊断功能（如开路/短路检测）。

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总结

工业硬件设计需遵循 “高可靠、抗干扰、易维护” 原则：

1.信号完整性：模拟信号与数字信号分区设计，减少串扰。

2.标准化接口：统一采用24V电平、信号类型（如 4-20mA）以兼容工业设备。

3.测试验证：

① 老化测试（高温高湿 72h）。

② EMC 测试（辐射、传导、浪涌）。

③ 功能安全认证（如 SIL2/SIL3）。

4.极端环境设计：宽温、防尘、抗振动。

5.全生命周期管理：从器件选型（工业级）到老化测试（72h 高温高湿）全程把控。

以上就是今天要讲的内容，本文仅仅简单介绍了工业硬件上比较常见的接口应用及设计规范，希望对你有帮助。